[实用新型]一种圆扁销专用荧光磁粉探伤机

说明书

本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种圆扁销专用荧光磁粉探伤机。包括机架、传动旋转机构、电极传动夹紧机构、磁轭线圈、托架进料机构、磁悬液喷淋系统、紫光灯具、电气控制系统；本实用所述探伤机采用卧式结构，采用二路复合磁化技术，圆扁销上料采用人工或机械手放入托架上，第一气缸将圆扁销托起，左右两个电机夹头组件夹紧圆扁销端头，托架下降，喷洒磁悬液，通电磁化，工件滚动观察，退磁，托架进料机构升起，电极松开，托架进料机构落下，第三气缸驱动托板翻转将圆扁销推出。整个控制系统核心部件采用PLC可编程序控制器，全工作过程控制在PLC控制系统下能够独立运行，自动化程度高，工作可靠，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种圆扁销专用荧光磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

铁路60吨、70吨、80吨货车各型钩舌销、钩尾销等各种销杆类工件需要定期进行的荧光磁粉探伤，现有的圆扁销磁粉探伤机在探伤过程中，一般需要手工进行上下料，自动化程度低，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中圆扁销磁粉探伤机自动化程度底、探伤效率低，提供一种圆扁销专用荧光磁粉探伤机。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种圆扁销专用荧光磁粉探伤机，包括机架、传动旋转机构、电极传动夹紧机构、磁轭线圈、托架进料机构、磁悬液喷淋系统、紫光灯具、电气控制系统；

所述机架采用卧式结构，由钢板、槽钢、分管焊接而成，采用优质冷板和 304不锈钢进行封装，所有的钢结构及零部件都作防腐处理；

所述电极传动夹紧机构有两组，对称设置在机架上，包括第一气缸、电极刷、电极夹头组件；所述电极夹头组件滑动连接在机架上，所述第一气缸驱动电极夹头组件水平滑动，所述电极刷与电极夹头接触；所述传动旋转机构驱动两个电极夹头组件同步转动；

所述磁轭线圈固定在机架上，所述磁轭线圈套设在电极夹头组件的外围并且和电极夹头组件同轴布置；

所述托架进料机构安装在机架中部，所述托架进料机构包括安装座、第二气缸、连接板、托板、托架、第三气缸、气缸座；所述安装座和机架固定连接，所述安装座下固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞轴向上伸出并固定连接有连接板，所述连接板上安装有导杆，所述导杆和安装座滑动连接，所述连接板的上方设有托板，所述托板和连接板的一侧铰接，所述托板和连接板的另一侧分别与气缸座和第二气缸的活塞杆铰接，所述气缸座为L形，第二气缸和气缸座固定连接，在第二气缸的活塞杆缩回时，托板处于水平状态，所述托板上还安装有至少两个托架；所述机架上还安装有下料滑道。

进一步地，所述传动旋转机构包括电机、减速机、第一轴、第二轴，所述电机、减速机固定安装在机架底部，所述第一轴水平转动安装在机架上，所述减速机输出端和第一轴通过链条和链轮连接，所述第二轴有两根，固定安装在电机传动夹紧机构侧面的机架上，所述第一轴的两端分别与两根第二轴通过链条链轮连接，所述第二轴通过齿轮啮合带动电极夹头组件转动。

进一步地，所述托板上还安装有滑板，所述托架上设置有滑槽，所述托架在托板上可以横向滑动，所述滑板端部设有限位板。

进一步地，所述下料滑道底面中部和机架铰接，所述下料滑道底面的外侧顺序连接两根连杆和机架铰接。

进一步地，所述磁轭线圈的规格采用X/T,顺时针绕制匝；