[实用新型]一种玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置，包括用于收集水淬玻璃的收集箱，所述收集箱底部设置有出料口，所述出料口上设置有用于对水淬玻璃进行粉碎的破碎装置，所述出料口下方设置有用于运输水淬玻璃的水平传送带，所述水平传送带的末端延伸至水淬玻璃堆放区域；能够通过水平传送带自动转运水淬玻璃，同时破碎装置能够对大块的水淬玻璃进行粉碎，能够减少转运水淬玻璃的操作人员与操作量，保护操作人员的职业健康的同时，也保护生态环境不被水淬玻璃污染破坏。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制备领域，具体而言，涉及一种玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置。

背景技术

传统玻璃窑炉放水作业，把窑炉内高温玻璃液(约1450°以上)通过专业的设备一点一点的流出，在电机的抽力作用下带动自来水冷却玻璃液排出，排出的水淬玻璃堆积在水淬池，利用装载机转运堆积的水淬玻璃到运输车上。由于排出的水淬玻璃水雾较大，造成装载机操作人员视野受限，导致装载机碰损水淬池，造成水淬玻璃流入绿化带，造成环境污染。传统玻璃窑炉放水作业转运水淬玻璃的弊端如下：水淬池堆积的水淬玻璃，装载机不能清理干净，导致水淬玻璃堵塞水淬池排水口，需要投入大量的人力成本，耗大量时间去疏通，并存在较大的人员安全隐患，水淬玻璃颗粒与玻璃纤维都是尖锐的形状，易划伤和刺伤操作人员；窑炉放玻璃水为连续几天作业(常规玻璃窑炉内几千吨玻璃液，大的窑炉上万吨玻璃液)，操作装载机转运人员需要连续不断工作，造成装载机操作人员疲劳操作；排出的水淬玻璃水雾较大，造成装载机操作人员视野受限，导致装载机碰损水淬池，造成水淬玻璃流入绿化带，造成环境污染，对生态造成严重的损害(玻璃在自然界完全降解需要4000年)；装载机转运水淬池玻璃的过程中，由于水淬池水温高于70℃，水淬玻璃是尖锐形状，易烫坏、刺破装载机轮胎，造成水淬玻璃装运停止，以及经济损失；为便于水淬池堆积的水淬玻璃及时装运，避免水淬玻璃堆积过高漫出水淬池，以及避免水淬玻璃阻挡水淬池冷却水通过排水口排出，需要投入大量操作人员疏通，水淬池装载机与疏通人员交叉作业，容易导致事故发生(装载机碰伤疏通人员)；水淬池水雾较大，现场操作人员大量吸入水雾，会使肺泡气体交换受到影响，造成现场操作人员肺功能损伤的职业病危害；因此，急需要一种能解决上述问题的玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置，能够通过水平传送带自动转运水淬玻璃，同时破碎装置能够对大块的水淬玻璃进行粉碎，能够减少转运水淬玻璃的操作人员与操作量，保护操作人员的职业健康的同时，也保护生态环境不被水淬玻璃污染破坏。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种玻璃窑炉放玻璃水作业自动转运水淬玻璃装置，包括用于收集水淬玻璃的收集箱，所述收集箱底部设置有出料口，所述出料口上设置有用于对水淬玻璃进行粉碎的破碎装置，所述出料口下方设置有用于运输水淬玻璃的水平传送带，所述水平传送带的末端延伸至水淬玻璃堆放区域。能够通过水平传送带自动转运水淬玻璃，同时破碎装置能够对大块的水淬玻璃进行粉碎，能够减少转运水淬玻璃的操作人员与操作量，保护操作人员的职业健康的同时，也保护生态环境不被水淬玻璃污染破坏。

排出的水淬玻璃堆积在收集箱内，通过水平传送带把收集箱内水淬玻璃传送到定制堆放区域，不浪费水淬玻璃。避免了传统装载机转运水淬玻璃出现的掉落，浪费水淬玻璃情况出现。水淬玻璃完全转运的同时，不会造成传统转载机转运水淬玻璃，导致堵塞水淬池排水口，需要投入大量的人力成本，耗大量时间去疏通，并存在较大的人员安全隐患，水淬玻璃颗粒与玻璃纤维都是尖锐的形状，易划伤和刺伤操作人员；不需要传统水淬池疏通人员与装载机操作人员的同时，避免了现场操作人员因吸入水淬池水雾导致的肺功能损伤。此装置减少了人力成本的同时，保护了操作人员的职业健康；输送至堆放区域，不会导致水淬玻璃掉落在绿化带，造成环境污染，对生态造成严重的损害。