[实用新型]注塑机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了注塑机自动上料装置，包括安装架、皮带输送机、限位刮板、转动机构和限位框，皮带输送机安装于安装架的内部，限位刮板位于皮带输送机的上方，转动机构安装于安装架的正面，两个限位框安装于转动机构的两侧，转动机构包括第一连接杆、齿轮、齿条和限位设备，限位设备连接于齿条的底端。本实用新型利用限位刮板和转动机构相配合的设置方式，通过齿轮带动第一连接杆进行自转，限位刮板向着竖直方向进行转动，从而使得限位刮板底端与皮带输送机表面之间的间距减少，在皮带输送机带动塑料颗粒向着限位刮板的方向进行的运动时，使得限位刮板将塑料堆进行刮平，使得塑料可以均匀地进入待外部注塑机的内部。

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及注塑机自动上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在流水线的产品加工中，一般需要注塑机持续不断的工作，所以注塑机的进料口也需要持续不断地进料，在注塑机的进料口的进料中，一般都是通过皮带输送机的皮带的运转将塑料颗粒送入进料口，但是由于皮带上承载的塑料一般都是成堆的状态，这就使得塑料进入进料口的量不够均匀，当塑料的昂突然过多，可能造成进料口的堵塞、外漏等状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机自动上料装置，包括安装架、皮带输送机、限位刮板、转动机构和限位框，所述皮带输送机安装于安装架的内部，所述限位刮板位于皮带输送机的上方，所述转动机构安装于安装架的正面，两个所述限位框安装于转动机构的两侧；

所述转动机构包括第一连接杆、齿轮、齿条和限位设备，所述第一连接杆的一端与齿轮的中部固定穿插连接，所述第一连接杆与限位刮板的顶部固定穿插连接，所述第一连接杆与安装架的顶部转动穿插连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述限位设备连接于齿条的底端。

优选的，所述齿条包括滑板和卡齿，多个所述卡齿固定连接于滑板的顶端，所述卡齿与齿轮啮合连接。

优选的，所述限位设备包括固定板、第二连接杆和定位机构，所述固定板与滑板的底端固定连接，所述第二连接杆与固定板的中部滑动穿插连接，所述定位机构连接于第二连接杆的一端。

优选的，所述定位机构包括第一连接板、定位块和定位槽，所述第一连接板与第二连接杆的一端固定连接，所述定位块与第一连接板的背面固定连接，多个所述定位槽开设于安装架的正面，所述定位块与定位槽的内腔相互配合。

优选的，所述限位设备还包括弹簧和第二连接板，所述弹簧活动套设于第二连接杆的外部，所述第二连接板固定连接于第二连接杆的另一端。

优选的，所述限位框与滑板的两端滑动套接，所述限位框与安装架的正面固定连接，所述滑板的一端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括螺纹杆和螺母，所述螺纹杆与滑板的一端固定连接，所述螺母与螺纹杆螺纹套接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用限位刮板和转动机构相配合的设置方式，通过齿轮带动第一连接杆进行自转，限位刮板向着竖直方向进行转动，从而使得限位刮板底端与皮带输送机表面之间的间距减少，在皮带输送机带动塑料颗粒向着限位刮板的方向进行的运动时，使得限位刮板将塑料堆进行刮平，使得塑料可以均匀地进入待外部注塑机的内部；

(2)本实用新型利用定位块和定位槽相配合的设置方式，通过多个定位槽的设置，便于对定位块的配合位置提供更多的选择，使得限位设备的固定位置选择更多。

附图说明