[实用新型]锂离子电池产气检测装置

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池产气检测装置，其包括罐体、进气管和重量测量装置。罐体的内部形成有容腔，在容腔内盛装有填充液，在罐体上设有排液口；导通排液口，填充液具有以一初始量恒定的保持在容腔内的初始状态。进气管导通可控的连接在罐体外部，以在进气管和容腔导通时，将锂离子电池的产气引导至初始状态的填充液的液面上方，以压迫填充液由排液口排出。重量测量装置用于称取经由排液口排出的填充液的重量。本实用新型所述的锂离子电池产气检测装置，能够通过称取填充液的重量的方式来测量产气量，测量数值准确、测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，特别涉及一种锂离子电池产气检测装置。

背景技术

随着新能源产业的发展，人们对电池的循环寿命、能量密度、高低温性能、安全性等要求也越来越高。其中安全性至关重要，而在锂离子电池的生产过程中，电池的化成阶段或者是后期循环使用阶段都会有气体的产生，这种气体产生的量的多少又是影响电池使用或者安全方面的一个重要因素。

锂离子电池具有自放电小、能量密度高等优点，一直以来占据动力电池的核心地位。锂离子电池在充放电过程中，电解液中的成分会与正负极材料发生化学反应，部分负反应会产生气体，而由于锂离子电池外壳为封闭腔体，充放电过程的产气量会改变电池腔内气压，造成电池外壳变形，严重的甚至会破坏电池外壳，从而引发安全隐患。因此，在锂离子电池开发过程中，电池的产气量是一项重要的性能参数及参照参数。

由于锂离子电池配方的改变、工艺流程的变更、环境的差异等都会造成电池产气量的变化，因此在电池开发过程中，需要频繁的进行电池产气量测试。现有的产气量测试方案是使用量筒排水法测量产气量，也就是将连接电池腔体的导气管连入注满水的倒置的量筒，电池产气时，气体将量筒中的水排出，液面下降，由人员读出量筒刻度并记录，最终计算出电池产气量。

由于采用量筒排水法时，是由人工目视读数，测量精度很低，且由于产气测试动辄数小时乃至数天的测试时间，极为耗费人工工时。因此，采用量筒排水法测量产气量，操作繁琐、精度很低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锂离子电池产气检测装置，以可提高测量精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂离子电池产气检测装置，用于检测锂离子电池的产气量，该检测装置包括：

罐体，所述罐体的内部形成有容腔，在所述容腔内盛装有填充液，在所述罐体上设有排液口；导通所述排液口，所述填充液具有以一初始量恒定的保持在所述容腔内的初始状态；

进气管，导通可控的连接在所述罐体外部，以在所述进气管和所述容腔导通时，将所述锂离子电池的产气引导至初始状态的所述填充液的液面上方，以压迫所述填充液由所述排液口排出；

重量测量装置，用于称取经由所述排液口排出的所述填充液的重量。

进一步的，在所述罐体上，设有导通可控的注液口。

进一步的，所述注液口经由第一阀门连接有注液管。

进一步的，所述第一阀门设置在所述罐体的顶部。

进一步的，所述进气管经由第二阀门连接在所述罐体的顶部。

进一步的，所述排液口设置在所述罐体底部一侧，在所述排液口上设有第三阀门。

进一步的，所述重量测量装置包括：收集器，位于所述排液口处，以收集经由所述排液口排除的所述填充液；称重装置，支撑所述收集器，以获取所述收集器的重量。

进一步的，所述称重装置采用电子天平。

进一步的，所述重量测量装置包括：