[实用新型]提升换热效果的吸收单元

说明书

本实用新型公开了一种提升换热效果的吸收单元，硫化氢吸收塔的甲醇液出口与硫化氢浓缩塔的入口管线连接，硫化氢浓缩塔的甲醇富液出口与热再生单元的贫/富甲醇换热器的冷介质入口管线连通，贫/富甲醇换热器的冷介质出口与热再生单元的热再生塔的入口管线连通，热再生塔的出口与贫/富甲醇换热器的热介质入口管线连通，贫/富甲醇换热器的热介质出口通过连接管线与二氧化碳吸收塔的顶部洗涤液入口管线连通，连接管线上设有单向阀。优点：在该单元中应用上单向阀防止净化气由二氧化碳吸收塔反窜回贫/富换热器内，使得贫/富换热器能实现充分的换热，换热效率提高，提高了吸收二氧化碳所用的甲醇冷量，提高了该单元吸收的能力，保证了生产的效果。

技术领域：

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及提升换热效果的吸收单元。

背景技术：

低温甲醇洗系统主要包括变换气冷却单元、吸收单元、甲醇热再生单元，变换装置产生的含饱和态水蒸气的变换气中含有酸性气体，变换气在变换气冷却单元中冷却降温后进入吸收单元，吸收单元对变换气中的酸性气体，如CO₂、H₂S、COS等进行吸附，净化气送至液氮洗系统，然后将吸收单元产生的甲醇富液送入甲醇热再生单元进行热再生，热再生后的甲醇回用到吸收单元，实现甲醇的循环利用。

低温甲醇洗系统中精洗甲醇是由热再生塔经甲醇换热器冷却降温后进入二氧化碳吸收塔吸收二氧化碳的重要物料，生产运行中在历次开车初期由于二氧化碳吸收塔压力较高，二氧化碳吸收塔净化气回反窜回甲醇换热器内，导致甲醇换热器内液体无法充满，造成换热效果下降；在开车初期需多次打开甲醇换热器进行排气，不但承担了较大安全风险同时造成了大量的甲醇损失；同时甲醇换热器采用液氨换热，需要损耗大量的冷量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种提升换热效果的吸收单元。

本实用新型由如下技术方案实施：提升换热效果的吸收单元，其包括有硫化氢浓缩塔、硫化氢吸收塔、二氧化碳吸收塔、闪蒸塔；

所述硫化氢吸收塔的底部入口与变换气冷却单元的变换气出口管线连通，所述硫化氢吸收塔的顶部出口与所述二氧化碳吸收塔的底部气体入口管线连通，所述二氧化碳吸收塔的底部液体出口与甲醇冷却器的热介质入口管线连通，所述甲醇冷却器的热介质出口与所述闪蒸塔的顶部入口管线连通，所述甲醇冷却器的冷介质入口与液氨管网连通，所述甲醇冷却器的冷介质出口与氨气管网连通，所述闪蒸塔的底部出口与所述二氧化碳吸收塔的底部洗涤液入口管线连通；所述硫化氢吸收塔的甲醇液出口与所述硫化氢浓缩塔的入口管线连接，所述硫化氢浓缩塔的甲醇富液出口与热再生单元的贫/富甲醇换热器的冷介质入口管线连通，所述贫/富甲醇换热器的冷介质出口与热再生单元的热再生塔的入口管线连通，所述热再生塔的出口与所述贫/富甲醇换热器的热介质入口管线连通，所述贫/富甲醇换热器的热介质出口通过连接管线与所述二氧化碳吸收塔的顶部洗涤液入口管线连通，所述连接管线上设有单向阀。

进一步的，所述二氧化碳吸收塔的底部液体出口与所述甲醇冷却器的入口之间的管线上连通有清洗管线的入口，所述清洗管线的出口与氨冷器的热介质入口管线连通，所述氨冷器的热介质出口与所述硫化氢吸收塔的洗涤液入口管线连通，所述氨冷器的冷介质入口与所述液氨管网连通，所述氨冷器的冷介质出口与所述氨气管网连通。

进一步的，所述硫化氢吸收塔的洗涤液出口与粗苯回收装置的入口管线连通。

进一步的，所述二氧化碳吸收塔的净化气出口与液氮洗系统的入口管线连通。

本实用新型的优点：在该单元中应用单向阀防止净化气由二氧化碳吸收塔反窜回贫/富换热器内，使得贫/富换热器能实现充分的换热，换热效率提高，有效的提高了吸收二氧化碳所用的甲醇冷量，提高了该单元吸收的能力，保证了生产的效果；改造后不但节省了开车时间同时进一步回收了系统冷量节省开车时间约2小时，通过富甲醇与贫甲醇溶液的相互换热，节省了液氨的生产成本。

附图说明：