[实用新型]一种球磨机U型节能衬板

说明书

本实用新型公开了一种球磨机U型节能衬板，包括U型衬板本体、内弧槽、第一凸面、第二凸面和外弧面，所述内弧槽设置在U型衬板本体的上表面，且所述第一凸面设置在内弧槽一侧的U型衬板本体上表面，并且所述第二凸面设置在内弧槽另一侧的U型衬板本体表面，所述第二凸面和第一凸面关于内弧槽的水平中心线呈对称结构，所述U型衬板本体的一端设置有衔接凸起，且所述U型衬板本体的另一端设置有衔接凹槽，所述衔接凹槽与衔接凸起相互配合，所述U型衬板本体的下表面设置有外弧面。本实用新型不仅增加钢球抛落冲击力，提高了球磨机的生产效率，节约了能耗，提高了衬板与球磨机拼接组装时密封性，而且使得衬板与球磨机的连接更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机U型节能衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，衬板是球磨机的组件之一，在球磨机的工作过程中，起着重要的作用。

现今市场上的此类衬板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类衬板的抗冲击力较为一般，导致球磨机的能耗较大，生产效率下降，衬板在拼接组装时密封性不佳，衬板之间存在缝隙，容易存粉，衬板与球磨机的连接不够稳固，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机U型节能衬板，以解决上述背景技术中提出衬板的抗冲击力较为一般，衬板在拼接组装时密封性不佳和衬板与球磨机的连接不够稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机U型节能衬板，包括U型衬板本体、内弧槽、第一凸面、第二凸面和外弧面，所述内弧槽设置在U型衬板本体的上表面，且所述第一凸面设置在内弧槽一侧的U型衬板本体上表面，并且所述第二凸面设置在内弧槽另一侧的U型衬板本体表面，所述第二凸面和第一凸面关于内弧槽的水平中心线呈对称结构。

优选的，所述U型衬板本体的外表面上设置有第一耐磨涂层，且所述第一耐磨涂层的外表面上设置有第二耐磨涂层，所述第二耐磨涂层与第一耐磨涂层相互配合，起到了双重耐磨的作用，使得U型衬板本体不易被磨损，使用寿命更长，不需要频繁更换。

优选的，所述U型衬板本体的一端设置有衔接凸起，且所述U型衬板本体的另一端设置有衔接凹槽，所述衔接凹槽与衔接凸起相互配合，使得衬板拼接组装时连接的紧密度更高。

优选的，所述U型衬板本体的下表面设置有外弧面，所述外弧面的弧度小于内弧槽的弧度，提高了U型衬板本体与球磨机内壁的贴合度。

优选的，所述内弧槽与第一凸面、第二凸面之间的U型衬板本体上表面分别设置有第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一凸面、第一圆弧面、内弧槽、第二圆弧面和第二凸面呈流线型结构，有利于钢球的滑落，增加磨球摩擦旋转面积，提高制粉效率。

优选的，所述衔接凸起的表面设置有第一密封橡胶片，所述第一密封橡胶片与衔接凸起粘黏，且所述衔接凸起的侧壁上皆设置有第一密封橡胶条，所述第一密封橡胶条与衔接凸起粘黏，提高了衔接凸起和衔接凹槽的连接端密封性。

优选的，所述衔接凹槽的内壁上设置有第二密封橡胶片，所述第二密封橡胶片与衔接凹槽粘黏，所述第二密封橡胶片与第一密封橡胶片相互配合，且所述衔接凹槽的侧壁上皆设置有第二密封橡胶条，所述第二密封橡胶条与衔接凹槽粘黏，所述第二密封橡胶条与第一密封橡胶条相互配合，提高了衔接凸起和衔接凹槽的侧面密封性。

优选的，所述外弧面表面的两侧皆设置有条形卡接槽，所述条形卡接槽关于外弧面的水平中心线呈对称结构，用于衬板的安装工作。