[实用新型]多用的压力容器管板打磨处理设备

说明书

本实用新型涉及管板打磨技术领域，尤其涉及多用的压力容器管板打磨处理设备，解决了现有管板两侧打磨效率较低的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部一侧通过螺栓固定有立架，其通过立架安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有夹杆，其通过夹杆螺栓固定有限位罩，所述限位罩的内部通过转轴连接有导轮，利用间距调节电机驱动间距调节杆转动，让两个连接块实现反向同步传动，从而能够保证连接块上安装的打磨电机输出轴上的打磨轮与管板表面冲孔边缘充分接触，并对管板的两侧进行同步打磨操作，结构简单，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及管板打磨技术领域，尤其涉及多用的压力容器管板打磨处理设备。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

管板加工过程中，需对管板两侧冲孔边缘进行打磨处理，现有的管板打磨无法两侧同步进行，导致加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有管板两侧打磨效率较低的缺点，而提出的多用的压力容器管板打磨处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多用的压力容器管板打磨处理设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部一侧通过螺栓固定有立架，其通过立架安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有安装架，其通过安装架螺栓固定有限位罩，所述限位罩的内部通过转轴连接有导轮；

所述装置底座的另一侧内部通过轴承连接有导杆，装置底座的另一侧顶部还通过螺栓固定有导送电机，所述导杆的外部螺纹连接有导送架，所述导送架的端部外侧螺栓固定有间距调节电机，所述间距调节电机的输出轴连接有间距调节杆，所述间距调节杆的两端外部均套设有连接块，所述连接块的内部螺栓固定有若干打磨电机。

优选的，所述夹杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的安装架端部内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。

优选的，其中一个所述限位罩的一侧外部通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的输出轴与导轮的轴端连接。

优选的，所述导轮的四周内部均设置有施力弹簧和支杆，所述支杆的端部贯穿并延伸至导轮的外部，且支杆的端部焊接有抵板。

优选的，所述抵板的表面胶黏有防滑垫。

优选的，所述间距调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块端部内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转夹杆带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的夹杆驱动两限位罩实现反向同步传动，达到对管板的固定，并使限位罩内的导轮与管板外表面接触，方便通过转动电机驱动其实现转动，方便对管板表面进行充分打磨。

2、导轮四周内部均设置有施力弹簧和支杆，支杆的端部贯穿并延伸至导轮的外部，这使得不管是什么规格的管板均能保证在置入限位罩内后与导轮外部安装的抵板充分接触，便于带动管板实现转动。

3、利用间距调节电机驱动间距调节杆转动，让两个连接块实现反向同步传动，从而能够保证连接块上安装的打磨电机输出轴上的打磨轮与管板表面冲孔边缘充分接触，并对管板的两侧进行同步打磨操作，结构简单，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的多用的压力容器管板打磨处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多用的压力容器管板打磨处理设备的导轮结构示意图；