[实用新型]一种矿料的混料圆筒

说明书

本实用新型公开了一种矿料的混料圆筒，涉及到混料圆筒技术领域，包括底座，底座的上方中部设置有混料圆筒和固定杆，固定杆设置呈倒置的U型，固定杆的中部位于混料圆筒的内腔中，固定杆的下表面两端分别与底座的上表面中部两侧固定连接，固定杆的上表面设置有多个呈分间距水平分布的固定块，多个固定块均位于混料圆筒的内腔中。本实用新型通过在联动板的上表面中部设置有安装板，安装板的上表面两侧均设置有连接板，一个连接板的上表面设置有多个呈等间距水平分布的破碎块，另一个连接板的上表面设置有刮刀，从而使得破碎块与刮刀始终与混料圆筒上端内壁的两侧紧密贴合，同时也能够有效提高对混料圆筒内侧壁的刮除效率。

技术领域

本实用新型涉及混料圆筒技术领域，特别涉及一种矿料的混料圆筒。

背景技术

在烧结的工艺流程中，铁精矿、燃料以及熔剂等原料的混合是十分重要的一步，混合的好坏将直接影响到烧结矿成品的质量，目前，圆筒混料机由于为圆形对称结构，具有运转稳定，单机产量大，混匀效果好，性能好的特点而作为烧结流程中原料混合的首选设备，在钢铁行业中有广泛的应用。

现有的矿料的混料圆筒，在工作过程中，容易受到震动的影响，从而导致刮刀与混料圆筒的内壁出现脱离或者过度挤压的现在，进而导致混料圆筒的内壁出现刮除不干净或者损坏的现象，刮除效率低，另一方面现有的矿料的混料圆筒，刮刀出现损坏时，不便于进行拆卸和更换。因此，发明一种矿料的混料圆筒来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿料的混料圆筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿料的混料圆筒，包括底座，所述底座的上方中部设置有混料圆筒和固定杆，所述固定杆设置呈倒置的U型，所述固定杆的中部位于混料圆筒的内腔中，所述固定杆的下表面两端分别与底座的上表面中部两侧固定连接，所述固定杆的上表面设置有多个呈分间距水平分布的固定块，多个所述固定块均位于混料圆筒的内腔中，所述固定块的中部开设有放置槽，所述放置槽的内腔中设置有与放置槽相适配的活动板，所述活动板的下表面两侧均固定连接有第一推力弹簧，所述第一推力弹簧的下端与固定块的下端内壁固定连接，所述活动板的上表面中部固定连接有联动板，所述联动板的上端活动贯穿放置槽的上端内壁并延伸至固定块的上方，所述联动板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面两端均设置有连接板，所述连接板设置成T型，一个所述连接板的上表面设置有多个呈等间距水平分布的破碎块，所述破碎块设置呈锥型，另一个所述连接板的上表面设置有刮刀，所述破碎块的上端面和刮刀的上端面分别与混料圆筒的上端内壁两侧贴合连接。

优选的，所述安装板的上表开设有多个呈等间距矩形阵列分布的通孔，多个所述通孔均位于两个连接板之间，所述安装板的上表两侧的两端均固定连接有连接块。

优选的，两个所述连接块相互靠近的一侧面均开设有插槽，所述连接板的两端分别位于两个插槽的内腔中并与插槽相适配。

优选的，所述连接板的两侧面下端均开设有卡槽，两个所述插槽相互靠近的一侧面中部均开设有连接槽。

优选的，所述连接槽的内腔中设置有与连接槽相适配的卡块，所述卡块靠近连接板的一端位于卡槽的内腔中并与卡槽相适配。

优选的，所述卡块远离连接板的一侧面中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离卡块的一端活动贯穿连接槽的一侧内壁并延伸至连接块的外侧。

优选的，两个所述卡块相互远离的一侧面均固定连接有第二推力弹簧，两个第二推力弹簧相互远离的一端分别与两个连接槽相互远离的一侧内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：