[实用新型]注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具

说明书

本实用新型公开了注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具，涉及塑料加工设备用结构技术领域。本实用新型包括铁模模体、防撞件和连接件，防撞件包括第一防撞块和第二防撞块，且第一防撞块连接于铁模模体上一侧端部，第二防撞块呈斜对角连接于铁模模体上一侧以及呈相对连接于其另一侧中部；铁模模体底中部连接有连接件，且连接件包括的安装架内侧由外之内依次连接有外连接块和内连接块。本实用新型通过设置防撞件和连接件，解决了现有铁模模具，一般为裸露的外结构设置，受外力碰撞等，易损坏，增加使用成本，同时，其一般通过下部的空腔与外界的阻尼连接，进行自身定位，适用性不足，影响使用效果的问题。

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备用结构技术领域，特别是涉及注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。铁模模具属于注塑机用结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的铁模模具，一般为裸露的外结构设置，受外力碰撞等，易损坏，增加使用成本；

2、现有的铁模模具，一般通过下部的空腔与外界的阻尼连接，进行自身定位，适用性不足，影响使用效果。

因此，现有的注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具，通过设置防撞件和连接件，解决了现有铁模模具，一般为裸露的外结构设置，受外力碰撞等，易损坏，增加使用成本，同时，其一般通过下部的空腔与外界的阻尼连接，进行自身定位，适用性不足，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为注塑机固定板铸件覆砂制造用铁模模具，包括铁模模体、防撞件和连接件，所述防撞件包括第一防撞块和第二防撞块，且第一防撞块连接于铁模模体上一侧端部，所述第二防撞块呈斜对角连接于铁模模体上一侧以及呈相对连接于其另一侧中部；

所述铁模模体底中部连接有连接件，且连接件包括的安装架内侧由外之内依次连接有外连接块和内连接块。

进一步地，所述铁模模体包括的模座上中部开设有模腔，且模腔中部呈贯穿模座的空腔设置，模座上中部周侧等距连接有定位块。

基于上述技术特征，通过模座上中部进行模腔的开设，而由模腔则进行模具原料的承定型处理，并由定位块对外施压整形结构进行限位处理。

进一步地，所述定位块底中部呈向下的凸起设置，且凸起连接于模座上中部周侧等距开设的凹槽内，模座两侧下中部焊接有加固块。

基于上述技术特征，通过凸起与凹槽间结构的连接，进行定位块结构的连接，而通过加固块则对该铁模模体进行外加固处理。

进一步地，所述第一防撞块、第二防撞块底中部分别相对应的圆状、椭圆状凸块设置，且第一防撞块周侧呈纵向凸槽设置，第二防撞块中部呈贯穿的通口设置。

基于上述技术特征，由圆状、椭圆状凸块与相适应圆状、椭圆状腔体的连接，进行第一防撞块、第二防撞块结构的连接，而通过纵向凸槽、通口的设置，则易于其结构的把控。

进一步地，所述安装架连接于其外侧的支块内侧中部，且支块外侧中部呈贯穿下端的导块设置，导块阻尼滑动连接于模座下部内两侧中部的导槽内。

基于上述技术特征，通过导槽与导槽间结构的阻尼滑动连接，进行支块结构的定位固定，并易于其结构的拆装，而通过支块则对连接件进行承接。

进一步地，所述安装架上中部两侧呈贯穿的螺孔设置，且螺孔内螺纹连接有螺柱，螺柱上端焊接有六角转头。