[实用新型]一种柱塞泵的机械密封结构

说明书

本实用新型提供柱一种柱塞泵的机械密封结构，通过驱动机构固定密封塞，能够通过机械传动方式来带动密封塞下压，防止密封结构跑偏导致的密封失效，进而可以保证密封效果，防止润滑油渗出污染周围区域，同时，本结构还能带来无需再专门操作封堵注油孔的效果，节省了人工操作时间；另外还具有带有电动推杆的调节机构，能够在安装上本机械密封结构之后利用调节机构进行左右位置的微调，避免安装错位导致的无法实现密封情况，通过电动推杆的伸缩，可以带动连接部和紧固环左右移动，进而带动密封塞左右移动，而密封塞左右移动后可以方便与注油孔完成对接，从而方便对液缸上不同位置的注油孔进行密封工作，提高了该密封结构的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵密封领域，尤其涉及一种柱塞泵的机械密封结构。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，现有为了降低柱塞和液缸之间的干摩擦，大多通过注油孔向液缸内注入润滑油进行润滑，注油完成后，需要对注油孔进行密封；现有的密封结构大多为密封塞，也就是人工直接将密封塞塞入注油孔内对其封堵，再通过固定封堵来实现注油孔闭合，而当柱塞运动时，液缸内的压力较大，若注油孔处未被封堵紧固则会出现密封塞被挤出的情况，导致密封失效。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种柱塞泵的机械密封结构，其特征在于包括安装架、驱动机构、调节机构、连接部、密封塞，所述安装架上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有密封塞，所述安装架的外侧还安装有调节机构，所述调节机构上安装有连接部，所述连接部的底部一体连接有紧固环，所述紧固环活动套接在液缸的外部。

所述驱动机构包括伺服电机、限位板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆，所述伺服电机固接在安装架的外壁上，且伺服电机的驱动端贯穿安装架的外壁并连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹套接有限位板；

所述调节机构包括电动推杆、安装座，所述电动推杆的固定端上固接有安装座。

所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在安装架的内部顶面上，所述限位板滑动贴合在安装架的内壁两侧，所述密封塞和注油孔相适配，且密封塞活动插接在注油孔的内部。

所述紧固环固接在安装架的外壁上，所述安装架滑动连接在液缸的上表面。

所述密封塞固接在限位板的下表面中心；所述安装座固定在液缸上，所述连接部固接在电动推杆的伸缩端上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动机构固定密封塞，能够通过机械传动方式来带动密封塞下压，防止密封结构跑偏导致的密封失效，进而可以保证密封效果，防止润滑油渗出污染周围区域，同时，本结构还能带来无需再专门操作封堵注油孔的效果，节省了人工操作时间，通过伺服电机正反转可以带动密封塞上下移动，密封塞上移时，方便注油，密封塞下移时，可以对注油孔进行密封；另外还具有带有电动推杆的调节机构，能够在安装上本机械密封结构之后利用调节机构进行左右位置的微调，避免安装错位导致的无法实现密封情况，通过电动推杆的伸缩，可以带动连接部和紧固环左右移动，进而带动密封塞左右移动，而密封塞左右移动后可以方便与注油孔完成对接，从而方便对液缸上不同位置的注油孔进行密封工作，提高了该密封结构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中连接部和紧固环的连接结构示意图。

如图，1、伺服电机；2、限位板；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、螺纹杆；6、密封塞；7、安装架；8、驱动机构；9、紧固环；10、电动推杆；11、安装座；12、调节机构；13、注油孔；14、柱塞；15、液缸；16、连接部。

具体实施方式

实施例1