[实用新型]用于加工薄盘件的工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工薄盘件的工装夹具，属于工装夹具领域。该夹具中，夹具主体的中心处开设有的圆柱孔，芯轴为圆环结构，其同轴设置在夹具主体的圆柱孔内且芯轴的顶面高出夹具主体的上端面，芯轴与夹具主体间通过A类沉头紧固螺钉相连接，芯轴的中心孔内设有弹簧，内端盖同轴设置在芯轴的顶面上方，B类紧固螺钉的一端头依次穿过内端盖以及弹簧后与夹具主体相连接，外环端盖通过其上的内螺纹与夹具主体上的外螺纹相配合连接。该工装夹具定位精度高、易于加工且高效稳定，能满足具有复杂曲面的大直径薄盘类零件的装夹需求。

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体涉及一种用于加工薄盘件的工装夹具。

背景技术

作为一种新型零件，薄盘零件正逐渐被应用于工程机械、轨道交通、航空航天等诸多领域。但由于其直径大，壁厚小，如果在三爪自定心卡盘上进行直接方式的夹紧，必然产生装夹变形，从而导致零件整体变形和定位不准确等问题。传统芯轴装夹方式虽然可以在一定程度上解决装夹变形的问题，但针对大直径的薄盘类零件，在远离圆心处时易出现翘曲变形。同时，由于零件本身刚度较差，在车削过程中也可能因较强振动而产生变形。这三类变形通常会造成车削加工产品合格率低、加工效率低等一系列问题，且难以满足具有复杂曲面的大直径薄盘类零件抑制加工变形的装夹需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于加工薄盘件的工装夹具，以克服装夹变形、翘曲变形和振动变形三类缺点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工薄盘件的工装夹具，包括夹具主体、芯轴、内端盖以及外环端盖，夹具主体的中心处开设有的圆柱孔，芯轴为圆环结构，其同轴设置在夹具主体的圆柱孔内且芯轴的顶面高出夹具主体的上端面，芯轴与夹具主体间通过三个均布的A类沉头紧固螺钉相连接，连接后芯轴的底面与圆柱孔底面相贴合，芯轴的圆柱面与圆柱孔侧面间隙配合。

芯轴的中心孔内设有弹簧，内端盖同轴设置在芯轴的顶面上方，弹簧的上、下两端对应顶在内端盖的底平面以及圆柱孔底面处、且内端盖的底平面不与芯轴的顶面相接触，B类紧固螺钉的一端头依次穿过内端盖以及弹簧后与夹具主体相连接。

外环端盖通过其上的内螺纹与夹具主体上的外螺纹相配合连接，其中外螺纹设置在夹具主体的外圆周面上位于上端面一侧。

进一步，夹具主体的上端面处设有孔槽翻模型面。

进一步，夹具主体的上端面处、位于孔槽翻模型面与圆柱孔侧面之间设有内圈定位平面，孔槽翻模型面与内圈定位平面之间具有大于工件设计值的过渡圆角。

进一步，夹具主体的上端面处、位于孔槽翻模型面与外螺纹之间设有外圈定位平面，该外圈定位平面与孔槽翻模型面之间具有大于工件设计值的过渡圆角。

进一步，内端盖的外周处设有定位凸沿。

进一步，外环端盖一端头的内周处设有外定位平面。

进一步，芯轴上开设有三个A类沉头螺纹孔，夹具主体上对应设有三个A类螺纹孔，各A类沉头紧固螺钉对应穿过A类沉头螺纹孔以及A类螺纹孔、且A类沉头螺纹孔顶端处的沉孔深度大于A类沉头紧固螺钉的螺钉头高度。

进一步，夹具主体的外圆周面上位于下端面一侧为尾部夹持区。

本实用新型的有益效果在于：

该工装夹具的定位精度高，即使安装过程中出现不对中或偏心现象，也可以通过车削操作进行重新定位。其易于加工，可以使用待加工工件以便程序及其调整程序对夹具主体进行加工，无需多于设计程序。另外，其高效稳定，通过多次测量保证了其安装精度、装夹变形均可控，一次加工合格后便可批量使用。在进行具体的操作与测量后，在同机床同程序加工的条件下，相比其他工装，该工装可以有效控制薄盘类零件曲面轮廓度在0.04mm以内。