[实用新型]热处理系统的驱动组件

说明书

本申请涉及一种热处理系统驱动组件，其包括：炉体，所述炉体内设有容置空间；炉膛，设置在所述容置空间内，所述炉膛包括膛口和炉门，所述炉门与膛口为可拆卸连接；驱动组件，所述驱动组件包括移动组件和顶升组件，所述移动组件用于将所述炉门和样品移动至第一位置，所述顶升组件用于将位于所述第一位置的物品顶升至第二位置；所述炉门位于所述第二位置时，可与所述膛口密封连接。该热处理系统能实现样品从运输到加热再到运出的全自动化过程，增加了处理效率并减少了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理系统的驱动组件，属于高温加热设备领域。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热，保温和冷却等手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的重要问题；加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异。但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外，相变需要一定时间，因此，当金属的工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度保持一致。冷却也是热处理工艺必不可少的步骤，冷却方法因热处理工艺的不同而分为退火，淬火，回火，正火，主要是控制冷却速度；一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快，回火是淬火后在加热保温后的冷却。

现有的热处理系统往往需要人为进行样品的放置和运出，使得其热处理效率低下，且对于重物则需要消耗更多的人力物力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理系统驱动组件，能实现样品从运输到加热再到运出的全自动化过程，增加了处理效率并减少了人力成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理系统的驱动组件，所述热处理系统包括炉膛，所述炉膛具有炉门和膛口，所述驱动组件包括移动组件和顶升组件，所述移动组件用于将所述炉门和样品移动至第一位置，所述顶升组件用于将位于所述第一位置的物品顶升至第二位置；

所述炉门位于所述第二位置时，可与所述膛口密封连接。

进一步地，所述移动组件包括至少两个相对设置的导轨和与所述导轨配合的滑轮组件。

进一步地，所述导轨包括位于所述第一位置的第一导轨和位于其他位置的第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨活动性连接。

进一步地，所述第一导轨和第二导轨的连接处设有限位组件。

进一步地，所述滑轮组件包括至少两个可在所述导轨上滑动的滑轮和用于控制所述滑轮的控制装置。

进一步地，所述滑轮组件还包括与所述控制装置电性连接的距离传感器，所述距离传感器具有感应实时位置、感应移动距离或感应相对距离的至少一种作用。

进一步地，所述滑轮组件设置在所述炉门上。

进一步地，所述顶升组件包括顶升架和驱动所述顶升架在竖直方向移动的液压装置。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请的热处理系统的驱动组件通过设置驱动组件来实现样品从运输到加热再到运出的全自动化过程，增加了处理效率并减少了人力成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本申请一实施例所示的热处理系统的结构示意图；

图2为本申请一实施例所示的热处理系统中的移动组件的结构示意图；

图3为本申请一实施例所示的热处理系统中的炉膛的结构示意图；

图4为本申请一实施例所示的热处理系统中的炉门的结构示意图。

具体实施方式