[实用新型]一种竹篾浸料式上胶机

说明书

本实用新型公开了一种竹篾浸料式上胶机，包括固定架、竹篾、浸胶池，所述浸胶池一侧设有引导辊A，另一侧设有引导辊B和引导辊C，浸胶池底部设有浸料辊，所述竹篾缠绕呈竹篾卷并通过轴承安装在固定架上，竹篾一端依次经过引导辊A、浸料辊、引导辊B、引导辊C后，缠绕在成型模具上，所述浸胶池内装有胶水，浸料辊低于胶水的液面，竹篾从浸料辊下部经过，所述浸胶池上设有液位计。本实用新型通过使用浸料辊将竹篾压入到浸胶池中，使得竹篾充分与胶水接触，提高上胶的效果，且浸胶池上设有液位计，在池总胶水不足时提供信号给送料泵，从原料罐中抽送胶水，使液面保持在适宜的高低，保证产品的正常生产。

技术领域

本实用新型属于竹基复合管生产设备领域，尤其涉及一种竹篾浸料式上胶机。

背景技术

竹基复合管以竹子为主要原料，采用热固性树脂做胶粘剂，通过缠绕工艺制成管道后通过加温固化的成型，其具有使用寿命长、抗渗漏、耐腐蚀、生产成本低等诸多优点，在目前的生产过程中，需要使用柱状的模具做为内芯，现有的工艺中，在竹篾多采用淋胶的方式将胶水淋在竹篾上之后再缠绕在模具上，淋胶的方式无法试竹篾上的胶水分布均匀，在竹基复合管后续的使用过程中容易出现气孔等问题，因此需要一种竹篾浸料式上胶机，采用将竹篾进入胶水中的方式进行上胶，使得竹篾上均匀带上胶水后缠绕在成型模具上，提高产品质量，且带有液位监控功能，在胶水液位较低时可以自动补充胶水，提高设备的自动化程度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种竹篾浸料式上胶机，可以解决现有技术上胶不均匀的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种竹篾浸料式上胶机，包括固定架、竹篾、浸胶池，所述浸胶池一侧设有引导辊A，另一侧设有引导辊B和引导辊C，浸胶池底部设有浸料辊，所述竹篾缠绕呈竹篾卷并通过轴承安装在固定架上，竹篾一端依次经过引导辊A、浸料辊、引导辊B、引导辊C后，缠绕在成型模具上，所述浸胶池内装有胶水，浸料辊低于胶水的液面，竹篾从浸料辊下部经过，所述浸胶池上设有液位计。

还包括原料罐，原料罐通过送料泵与浸胶池连接，且送料泵通过信号线与液位计连接。

所述液位计包括浮动块、滑杆、挡板、对照开关，所述滑杆下部与浮动块连接，滑杆上部与挡板连接，滑杆的截面为正方形，滑杆中部通过固定柱与浸胶池侧壁连接，对照开关通过对照开关固定架与浸胶池连接，挡板挡在对照开关之间。

所述浸胶池一侧延伸到成型模具下部。

所述引导辊B包括两个圆辊，圆辊两端通过连杆相互连接，且连杆中部通过连接轴与浸胶池侧壁连接，竹篾从圆辊之间经过。

所述浸料辊有2至3个。

本实用新型的有益效果在于：通过使用浸料辊将竹篾压入到浸胶池中，使得竹篾充分与胶水接触，提高上胶的效果，且浸胶池上设有液位计，在池总胶水不足时提供信号给送料泵，从原料罐中抽送胶水，使液面保持在适宜的高低，保证产品的正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是液位计的结构示意图；

图中：1-固定架，2-竹篾，3-浸胶池，4-引导辊A，5-引导辊B，6-引导辊C，7-浸料辊，8-成型模具，9-液位计，10-原料罐，11-送料泵，12-浮动块，13-滑杆，14-挡板，15-对照开关，16-圆辊。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。