[实用新型]一种乳液泵活塞安装装置

说明书

本实用新型属于乳液泵组装设备技术领域，具体为一种乳液泵活塞安装装置，包括机架、安装在机架上的上料机构、移动设置在机架上的活塞安装工位、以及设置在活塞安装工位上方的转送料机构，上料机构包括支架、固定在支架上的进料块、以及与进料块接触设置的出料块；进料块上设有进料槽，出料块上设有出料槽；出料块的一侧设有驱动气缸，驱动气缸驱动出料块沿活塞安装工位的方向左右移动，使相对设置的进料槽和出料槽连通或错位；转送料机构将所述出料槽上的活塞转送至活塞安装工位上。本实用新型实现了活塞的自动上料、下料、压合等全自动组装过程，组装精度高，生产效率高，降低了乳液泵的生产成本。

技术领域

本实用新型属于乳液泵组装设备技术领域，具体为一种乳液泵活塞安装装置。

背景技术

目前，在生产乳液泵时，通常通过手工将活塞组件与其他零部件组装成乳液泵。手工组装不仅效率低，需要大量的人力，而且组装精度不高，容易损坏零部件，影响产品质量，且增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述背景中的技术问题，本实用新型提供一种乳液泵活塞安装装置，实现了活塞的自动上料、下料、压合等全自动组装过程，组装精度高，生产效率高，降低了乳液泵的生产成本。

本实用新型采用以下技术方案：一种乳液泵活塞安装装置，包括机架、安装在所述机架上的上料机构、移动设置在所述机架上的活塞安装工位、以及设置在所述活塞安装工位上方的转送料机构，其中：

所述上料机构包括支架、固定在所述支架上的进料块、以及与所述进料块接触设置的出料块；所述进料块上设有进料槽，所述出料块上设有出料槽，活塞由所述进料槽滑动至所述出料槽；所述出料块的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述出料块沿所述活塞安装工位的方向左右移动，使相对设置的所述进料槽和出料槽连通或错位；

所述转送料机构将所述出料槽上的活塞转送至所述活塞安装工位上。

进一步的，所述进料槽的上端左右两侧设有用于限制所述活塞向上脱离所述进料槽的限位块。

进一步的，所述转送料机构包括前后移动模组和上下移动模组，所述上下移动模组安装在所述前后移动模组上，并随所述前后移动模组前后移动；所述上下移动模组上设有机械手，所述机械手随所述前后移动模组和上下移动模组移动将所述出料槽上的活塞转送至所述活塞安装工位上。

进一步的，所述前后移动模组包括与所述活塞安装工位垂直设置的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块；所述上下移动模组包括固定设置在所述滑块上的固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽内上下滑动设置有滑轨，所述滑轨的下部固定设有机械手安装板，所述机械手安装板上固定有所述机械手。

进一步的，所述活塞安装工位上至少有两个间隔设置的活塞安装位，且每个所述活塞安装位的上方对应设置有一个机械手，所述进料槽和出料槽的数量与所述机械手的数量相同。

进一步的，所述活塞安装工位上有两个间隔设置的活塞安装位，所述上下移动模组上固定有两个所述机械手，两个所述机械手在两个所述活塞安装位的上方前后上下移动。

进一步的，所述进料槽和所述出料槽均设有两个，且两个所述进料槽间隔距离、以及两个所述出料槽的间隔距离均与两个活塞安装位的间隔距离相同，两个所述进料槽与两个所述活塞安装位错位设置；在所述驱动气缸的作用下，两个所述出料槽与两个所述活塞安装位对应设置或与两个所述进料槽对应设置。

进一步的，还包括下顶压机构，所述活塞安装工位移动至所述下顶压机构的下方，所述下顶压机构对所述活塞安装工位上的活塞施加向下的压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：实现了活塞的全自动化上料、下料、压合等过程，提高了活塞的安装精度，使生产出的乳液泵质量高，降低了生产成本，同时减少了人力成本，具有较大的经济效益。

附图说明