[实用新型]一种砌块生产后质量检测设备

说明书

本实用新型公开了一种砌块生产后质量检测设备，包括机身、支架A和移出机构，所述机身的顶部安装有移出机构，所述机身的内部贯穿安装有支架A。本实用新型通过安装有滑槽、伸缩杆和滚轮，护架的作用是保护滑槽和防止滑块脱轨，电机C的作用是为支架C的移动提供动力，滚轮的作用是为滑块的移动提供条件，滑槽的作用是为滚轮提供移动场所，滚轮在滑槽上移动，由连接柱连接滚轮和滑块，通过电机C推动支架C，受力到滚轮，滚轮沿滑槽运动，滚轮移动带动连接柱和滑块移动从而完成移动，实现了根据物料尺寸调节宽度，不同尺寸物料都可以进行扶正，大大的增加了使用性，非常便捷。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种砌块生产后质量检测设备。

背景技术

随着我国砌块生产市场的不断壮大以及人们对砌块生产质量提出更为严格的要求，传统的人工检测方式已不能满足高速生产线的要求，基于机善视党的检测设备能快速地获取产品实时图像信息，并能实现对产品质量的准确判断，提高生产线的自动化程度，和能适应多种尺寸、各种环境的砌块的砌块生产检测设备，还能自动剔除不良品，减少浪费砌块和原料，和人工劳动力。

现有的砌块生产后质量检测设备存在的缺陷是：

1.对比文件CN211426100U本实用新型公开了一种砌块生产用质量检测装置，保护的权项“底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述底座顶部的两侧均固定连接有套座。本实用新型通过拉板带动拉杆向上拉动，拉杆的移动带动移动板移动，移动板的移动使压紧弹簧发生形变，移动板带动卡杆向上移动，随后将砌块放置于挡板的内侧，其次通过固定板推动推杆向内侧移动，推杆带动挡板移动，直至挡板与砌块接触，松开拉板，在压紧弹簧恢复形变下推动卡杆卡入卡槽内部，达到了防止偏移的优点，解决了现有的砌块生产用质量检测装置在使用时不具备防止偏移的功能”但是没有相应的物料尺寸调节机构，生产不同尺寸的物料时该装置就不能使用了，非常不便捷；

2.现有的砌块生产后质量检测设备不能自动剔除不良品，导致形状不好的砌块流入市场，浪费砌块和原料，需要人工挑选，劳动力很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块生产后质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的物料调节和不良品移出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块生产后质量检测设备，包括机身、支架A和移出机构，所述机身的顶部安装有移出机构，所述机身的内部贯穿安装有支架A；

所述移出机构的顶部安装有风扇，所述移出机构的内壁安装有电机A，且电机A的输出端安装有齿轮A，所述移出机构的内壁安装有支架B，所述支架B的顶部安装有轴承，所述轴承内壁安装有转轴A，且转轴A的外壁安装有齿轮B，且齿轮B与齿轮A啮合，所述转轴A的一端安装有波动条。

优选的，所述机身的顶部安装有指示灯，机身的外壁安装有机门。

优选的，所述机身的内壁安装有护架，机身的外壁安装有电机C，护架的内壁安装有滑槽，滑槽的两端分别安装有滚轮，且滚轮的顶部安装有连接柱，连接柱的顶端安装有滑块。

优选的，所述支架A的外壁贯穿安装有滚筒A，且滚筒A的外壁安装有传送带，滚筒A的一端安装有转轴B，机身的内壁安装有电机B，且电机B的输出端和转轴B通过传动带连接。

优选的，所述机身的内壁安装有摄像机，机身的内壁安装有收集桶，移出机构的内壁安装有控制器。

优选的，所述滑块的底部安装有支架C，支架C的外壁安装有伸缩杆，伸缩杆的输入端安装有电机C的输出端，支架C的外壁安装有轴承B，轴承B的内壁安装有转轴C，转轴C的外壁安装有滚柱。