[实用新型]一种手柄自动贴膜机

说明书

本实用新型属于机械装置技术领域，公开了一种手柄自动贴膜机，包括固定在工装架上的输送装置、拉膜装置、压膜装置和切膜装置，还包括与切膜装置固定连接的第四动力装置和固定设置在输送装置上的除尘装置；输送装置包括第一动力装置、输送组件和推动装置，其中，第一动力装置和输送组件均固定在工装架上；推动装置滑动设置在工装架上，且推动装置与第一动力装置输出端固定连接；输送组件包括输送轨道和活动放置在输送轨道上的工装盘；推动装置包括推动工装盘运动的推板组件。本实用新型能有效清楚产品表面灰尘，防止贴膜是产生褶皱和气泡；自动化程度高节约人力成本；整体装置结构简单，易于安装、拆卸和更换，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种手柄自动贴膜机。

背景技术

部分汽车零部件在生产完成后往往需要对其进行贴膜，从而避免在搬运、转移过程中落上灰层或产生划伤等。传统的贴膜方式通常是将汽车零部件放置在贴膜治具上，然后通过工作人员用手工的方式进行贴膜，这种传统的贴膜方式需要耗费较大的人力，而且贴膜误差较大，需要花费较长的时间，加工效率低，产品良率得不到提高，经常需要重复贴膜，浪费汽车膜。

现有技术对汽车零部件的贴膜方式进行了改进，如公开号为CN109484699A的专利提出了一种贴膜装置，使用时，将待贴膜产品放置在放置架Ⅰ上，保护膜设置在保护膜定位工装上，然后拉动保护膜至送膜工装上，送膜工装对应的真空发生器将保护膜吸附到模型产品上后，切断装置中的气缸Ⅱ推动切刀切断保护膜，压膜工装中气缸Ⅰ推动压膜装置，压膜装置对应的真空发生器将模型产品上的保护膜吸附到压膜块上，最终压膜工装将保护膜压向保护膜，从而将保护膜贴于放置在放置架Ⅰ上的待贴膜产品表面。上述技术方案虽然能提高效率，但自动化程度不高，贴膜系统不够完善。

此外，汽车零部件在进行贴膜前可能由于放置时间过长沉积的灰尘，而在贴膜过程中也并未采取对应的除尘措施，这容易导致在贴膜过程中保护膜与零部件的工作面之间产生大量褶皱或气泡，严重影响零部件的美观和贴膜的质量。基于上述问题，本领域亟需提出一种新型包膜装置，以解决现有技术的缺陷和限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手柄自动贴膜机，其能有效清楚产品表面灰尘，防止贴膜是产生褶皱和气泡；自动化程度高节约人力成本；整体装置结构简单，易于安装、拆卸和更换，实用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手柄自动贴膜机，包括固定在工装架上的输送装置、拉膜装置、压膜装置和切膜装置，还包括与切膜装置固定连接的第四动力装置和固定设置在输送装置上的除尘装置；

所述输送装置包括第一动力装置、输送组件和推动装置，其中，第一动力装置和输送组件均固定在工装架上；推动装置滑动设置在工装架上，且推动装置与第一动力装置输出端固定连接；输送组件包括输送轨道和活动放置在输送轨道上的工装盘；推动装置包括推动工装盘运动的推板组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的工作原理是：

在实际操作过程中，工作人员将手柄放置在输送装置上，当除尘装置检测到手柄存在时，对手柄进行除尘吹气，除尘吹气完成后进行下一步动作；除尘装置未感应到产品设备报警停机。拉膜装置拉出的塑料膜位于送货工装上方，当送货工装将手柄转到压膜装置下方时，压膜装置向下运动，将塑料膜压在手柄上。然后保持手柄和压膜装置相对位置不变，同时将压膜装置和手柄向输送方向移动。检测到压膜装置向输送方向运动到位后，切膜装置和包膜装置同时向下运动，切膜装置对下方覆盖在手柄上的塑料膜进行切割，包膜装置对下方的手柄进行包膜，随后压膜装置、切膜装置和包膜装置均退回到初始位置，进行下一循环。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本装置在贴膜前通过除尘装置对其手柄进行除尘，可进一步防止贴膜过程中产生褶皱或气泡，进一步提高产品质量。