[实用新型]一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置

说明书

本实用新型属于生物质技术领域，尤其为一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有碾压装置，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部设置有输送装置，所述下料筒的一侧设置有除尘装置，所述下料筒的另一侧设置有清洗装置。通过这样的设置，使吸尘机工作，从而将碾压粉碎所产生的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘管的内部，然后通过吸尘管输送到吸尘箱的内部进行回收存放，防止粉尘飘散到空气中，由工作人员吸入，导致影响工作人员的身体健康，并且也防止粉尘飘散到该设备的周边，导致对周边的环境造成影响。

技术领域

本实用新型属于生物质技术领域，具体涉及一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％，若使用添加剂，则应为农林产物。

生物质的原料因为是用秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯等加工而成的，所以对原料的粉碎是最基本的工序，而一般的粉碎机在对原料粉碎时，不能很好对粉碎时所产生的粉尘进行处理，导致影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，解决了一般的粉碎机在对原料粉碎时，不能很好对粉碎时所产生的粉尘进行处理，导致影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有碾压装置，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部设置有输送装置，所述下料筒的一侧设置有除尘装置，所述下料筒的另一侧设置有清洗装置。

优选的，所述碾压装置包括有下料箱，所述下料箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内部设置有从动轴，所述从动轴与主动轴的表面均设置有辊轮，所述辊轮的表面分别设置有凸块。

优选的，所述粉碎装置包括有连接筒，所述连接筒的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至连接筒的内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面分别设置有粉碎刀。

优选的，所述输送装置包括有送料管，所述送料管的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有搅拌叶。

优选的，所述除尘装置包括有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的输入端设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘口。

优选的，所述清洗装置包括有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端设置有喷头。

优选的，所述下料筒的顶部设置有过滤板，且过滤板位于下料筒与粉碎箱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过这样的设置，使吸尘机工作，从而将碾压粉碎所产生的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘管的内部，然后通过吸尘管输送到吸尘箱的内部进行回收存放，防止粉尘飘散到空气中，由工作人员吸入，导致影响工作人员的身体健康，并且也防止粉尘飘散到该设备的周边，导致对周边的环境造成影响。

附图说明