[实用新型]一种方便上料的轮胎模具生产用硫化设备

说明书

本实用新型公开了一种方便上料的轮胎模具生产用硫化设备，涉及轮胎模具技术领域，包括机体，所述机体的一侧安装有合页，且合页的一侧连接有盖板，所述盖板的正面安装有锁销，所述机体的内侧底部安装有底座，且底座的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部安装有滑块。本实用新型中，本产品在机体的两侧安装有网架，在机体进行加工时，人员可以将盖板关闭，机体内部的引风机会引导热源，使得热源穿过过滤棉，再通过网架排放至外界，从而对机体内部进行散热，在需要对引风机进行维修时，人员可以将挡板通过转杆进行旋转，待挡板与网架分离后，即可将网架通过转轴进行旋转，从而将网架打开，取出过滤棉后，人员即可对引风机进行维修。

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种方便上料的轮胎模具生产用硫化设备。

背景技术

用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具分类，一：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具，二：两半模具，由上模，下模两片组成。

现有的轮胎模具生产用硫化设备，在对其进行上料时，需要人员将物料伸入机体内部，再将其放置进底模内部，才可以进行加工，十分的不方便，且机体在进行加工时，内部会产生高温，若是不对其进行散热，可能会对机体造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的轮胎模具生产用硫化设备，在对其进行上料时，需要人员将物料伸入机体内部，再将其放置进底模内部，才可以进行加工，十分的不方便，且机体在进行加工时，内部会产生高温，若是不对其进行散热，可能会对机体造成损伤的缺点，而提出的一种方便上料的轮胎模具生产用硫化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便上料的轮胎模具生产用硫化设备，包括机体，所述机体的一侧安装有合页，且合页的一侧连接有盖板，所述盖板的正面安装有锁销，所述机体的内侧底部安装有底座，且底座的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部安装有滑块，且滑块的正面安装有握手，所述滑块的顶部安装有底模，所述机体的内侧顶部安装有顶模，且机体的内部一侧安装有引风机，所述机体的内侧焊接有限位块，且限位块的一侧抵接有过滤棉，所述机体的两侧安装有网架，且网架的底部安装有转轴，所述机体的一侧安装有转杆，且转杆的一侧安装有挡板。

优选的，所述滑块通过滑轨与底座构成滑动结构，且滑块的底部面积与底座的顶部面积一致。

优选的，所述盖板通过合页与机体构成旋转结构，且盖板的旋转角度为180°。

优选的，所述过滤棉通过限位块与机体相连接，且过滤棉与限位块呈抵接连接。

优选的，所述挡板通过转杆与机体构成旋转结构，且挡板的旋转角度为90°。

优选的，所述网架通过转轴与机体相连接，且网架均分在机体的两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本产品在机体的两侧安装有网架，在机体进行加工时，人员可以将盖板关闭，机体内部的引风机会引导热源，使得热源穿过过滤棉，再通过网架排放至外界，从而对机体内部进行散热，在需要对引风机进行维修时，人员可以将挡板通过转杆进行旋转，待挡板与网架分离后，即可将网架通过转轴进行旋转，从而将网架打开，取出过滤棉后，人员即可对引风机进行维修；

2、本实用新型中，本产品在底座的顶部安装有滑块，人员在需要将物料放置进底模内部时，可以握住握手，通过握手抽动滑块，使得滑块通过滑轨进行滑动，待底模滑动至机体外侧时，人员即可将物料放置进底模内部，使得人员无需将物料伸入至机体内部，上料更加方便；