[实用新型]磁极铁芯压装工装

说明书

本实用新型提供了一种磁极铁芯压装工装，所述磁极铁芯压装工装包括支撑板、侧板、后板、上板、第一螺纹旋紧件和第二螺纹旋紧件，支撑板上部固设有第一圆柱支撑杆，用于支撑磁极铁芯；侧板具有两个位于磁极铁芯的左右两侧，与支撑板螺纹连接，并具有第一螺纹孔；后板位于磁极铁芯的后侧，上板位于磁极铁芯的上侧，具有第二螺纹孔；第一螺纹旋紧件和第二螺纹旋紧件分别连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔。本实用新型提供的磁极铁芯压装工装实现了磁极铁芯压装工装通用性强，可压装多种规格型号磁极铁芯的目的。

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种磁极铁芯压装工装。

背景技术

磁极铁芯包括磁极冲片、铁芯键、磁极压板、磁极螺杆。磁极铁芯的叠压工艺为：以铁芯键为安装导向，两端为磁极压板，中间为磁极冲片，经手工叠装，然后用压力机压至工艺要求的尺寸长度，并且叠压系数不低于0.98。因此在压力机压装过程中必须有磁极铁芯压装工装对磁极铁芯定位，以防止磁极铁芯被压弯。

由于电机的规格型号不同，磁极铁芯的磁极冲片规格型号也就不同，不同规格型号的磁极冲片在尺寸大小、两侧的角度、顶部的角度均不相同。目前现有的磁极铁芯压装工装都是只对应一种规格型号的磁极冲片，因此，每种不同规格的电机，都要配做磁极铁芯压装工装。此类工装要求加工精度比较高，两边的定位板需和磁极冲片两侧的角度完全吻合才能使用，否则会导致磁极铁芯压装弯曲。制作磁极铁芯压装工装不仅增加制造成本，还影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种磁极铁芯压装工装，旨在实现磁极铁芯压装工装通用性强，可压装多种规格型号的磁极铁芯的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磁极铁芯压装工装，包括：支撑板，所述支撑板的上部固设有用于定位、支撑磁极铁芯下部的第一圆柱支撑杆；

侧板，具有两个，两所述侧板分别位于磁极铁芯的左右两侧，所述侧板与所述支撑板螺纹连接；所述侧板上固设有用于抵接、定位磁极铁芯侧部的第二圆柱支撑杆，所述侧板上具有第一螺纹孔；

后板，位于磁极铁芯的后侧，与所述支撑板相连，用于抵接、定位磁极铁芯的后部；

上板，位于磁极铁芯的上侧，与所述支撑板相连，所述上板具有第二螺纹孔；

第一螺纹旋紧件，螺纹连接于所述第一螺纹孔内，所述第一螺纹旋紧件的螺杆部用于抵接所述支撑板，通过转动所述第一螺纹旋紧件以实现所述侧板相对于所述支撑板的位置调整；

第二螺纹旋紧件，螺纹连接于所述第二螺纹孔内，所述第二螺纹旋紧件的螺杆部用于从上侧抵接磁极铁芯的上部。

作为本申请另一实施例，所述后板上设有沿磁极铁芯左右方向设置的长条孔，所述侧板的后侧设有第三螺纹孔，所述磁极铁芯压装工装还包括第三螺纹旋紧件，所述第三螺纹旋紧件的螺杆部穿过长条孔后螺纹连接于所述第三螺纹孔内以实现所述后板和所述侧板的螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述长条孔具有两个，一个所述长条孔对应一个所述侧板。

作为本申请另一实施例，所述支撑板包括支撑板体部以及固设于所述支撑板体部中部的凸出块部，两所述侧板位于所述凸出块部的两侧，且与所述凸出块部螺纹连接，所述第一螺纹旋紧件的螺杆部用于抵接所述凸出块部的侧部，所述第一圆柱支撑杆固设于所述凸出块部的上部。

作为本申请另一实施例，所述第一圆柱支撑杆和所述第二圆柱支撑杆的材质为45号冷拉圆钢。

作为本申请另一实施例，所述支撑板上设有用于定位所述第一圆柱支撑杆的第一凹槽，所述侧板上设有用于定位所述第二圆柱支撑杆的第二凹槽，所述第一圆柱支撑杆和所述第二圆柱支撑杆分别焊接固定在所述支撑板和所述侧板上。

作为本申请另一实施例，所述第一凹槽为长方凹槽，所述第二凹槽为长方凹槽。