[实用新型]一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备

说明书

本实用新型属于塑胶面板注塑设备技术领域，具体为一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备，包括注塑机构、剪切机构和防溢机构，注塑机构包括注塑箱、连接在所述注塑箱上的注塑管，所述剪切机构包括设置在所述注塑箱侧壁上的电机、固定在所述电机输出端的凸轮、活动连接在所述凸轮底部的弧形板。本实用新型中，首先启动电机带动凸轮转动，通过凸轮碰撞弧形板能够带动剪切刀向下滑动，自动对进胶料头进行剪切，方便工作人员使用，且通过设置的导热滑块，能够提高剪切刀滑动的稳定性，避免剪切刀移动时与滑筒发生接触，造成损坏，同时通过设置加热板，能够对剪切刀进行加热，防止切割时刀刃温度降低，影响剪切效果。

技术领域

本实用新型涉及塑胶面板注塑设备技术领域，具体为一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备。

背景技术

注塑成型技术是常见的制造技术之一，许多金属材料或是非金属的合成材料，例如橡胶或塑料材料，都可以使用注塑成型技术来制造产品。现有技术中，一般都是现将注塑材料加热而形成熔融状的熔胶，注塑至模具中，经有一段时间的冷却后开模，即可得到所需外形的产品。

现有注塑设备在产品成型之后，会在进胶口处形成进胶料头，传统的进胶料头去除的方式一般是人工处理，用水口钳或美工刀操作，效率极为低下，且剪切效果差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有料头剪切机构的塑胶面板注塑设备，包括注塑机构、剪切机构和防溢机构，所述注塑机构包括注塑箱、连接在所述注塑箱上的注塑管，所述剪切机构包括设置在所述注塑箱侧壁上的电机、固定在所述电机输出端的凸轮、活动连接在所述凸轮底部的弧形板、连接在所述弧形板底部的剪切刀、固定连接在所述注塑箱侧壁上的滑筒、设置在所述滑筒内部的加热板、设置在所述注塑管顶部的限位盒、固定在所述剪切刀上的挡板、连接在所述挡板底部的弹性件，所述防溢机构包括开设在所述注塑管内部的容纳腔、固定在所述容纳腔内部的弹性杆、连接在所述弹性杆一端的防溢板、设置在所述防溢板底部的清洁层。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注塑机构还包括设置在所述注塑箱侧壁上的控制器、连接在所述注塑管上的进料斗。

通过采用上述技术方案，将塑胶颗粒导入进料斗内，然后经过注塑管的加热融化及输送，能够将塑胶注入注塑箱的模具中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切刀的侧壁上设置有导热滑块，且所述滑筒的宽度与导热滑块相适配。

通过采用上述技术方案，能够在剪切刀上下滑动时，避免剪切刀与滑筒之间刚性接触，对剪切刀造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板的数量为两个，且两个加热板左右对称设置在滑筒的内壁上。

通过采用上述技术方案，便于对剪切刀进行加热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位盒的顶部开设有与剪切刀相适配的通孔，且挡板的宽度与限位盒相适配。

通过采用上述技术方案，挡板在限位盒内上下滑动，能够对剪切刀进项限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件的数量为两个，且两个弹性件左右对称设置在挡板上。

通过采用上述技术方案，便于提供弹性势能，对剪切刀进行复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防溢板的形状为楔形。

通过采用上述技术方案，便于剪切刀向下移动对防溢板进行挤压。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁层为耐热的硅胶材质。