[实用新型]一种推料装置及金属压块机

说明书

本实用新型公开了一种推料装置，包括料筒和设置在料筒内的推料构件，所述推料构件包括推料块以及推动所述推料块在料筒内左右移动的油缸组件，所述推料块的底部开设有第一腔；所述第一腔内装设有刮料组件，所述刮料组件包括刮料块以及将所述刮料块固定在推料块上的导向柱，所述刮料块与所述推料块之间设有套设在导向柱上的弹簧，通过所述弹簧的作用使所述刮料块紧抵在所述料筒的内壁上，当推料块在被油缸组件推动时，利用弹簧能够使刮料块与料筒的内壁紧抵，从而防止物料从推料块与料筒之间的缝隙进入到推料块的底部，并且使推料装置运行稳定，还提供一种金属压块机，包括如上述的推料装置，其运行稳定，不易发热且噪音小。

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别涉及一种推料装置及金属压块机。

背景技术

现有技术中，水平平推式的活塞推块，在其进行推料使用过程中，活塞推块与料筒之间刚性摩擦，且摩擦面积大，容易造成活塞推块磨损，从而导致活塞推块与料筒之间容易卡入料渣，从而影响活塞推块的使用效果。

另外，若采用滚轮式的活塞推块，则料渣容易进入到滚轮内，从而影响滚轮的运行，严重时导致滚轮卡住而停止滚动。

实用新型内容

本实用新型旨在解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的是提供一种推料装置及金属压块机，能够防止料渣进入到推料构件的底部，从而保持推料装置运行稳定。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种推料装置，包括

料筒；

推料构件，其设置在料筒内，所述推料构件包括推料块以及推动所述推料块在料筒内左右移动的油缸组件；

其中，所述推料块的底部开设有第一腔；

所述第一腔内装设有刮料组件，所述刮料组件包括刮料块以及将所述刮料块固定在推料块上的导向柱，所述刮料块与所述推料块之间设有套设在导向柱上的弹簧，通过所述弹簧的作用使所述刮料块紧抵在所述料筒的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的一种推料装置，包括料筒和设置在料筒内的推料构件，所述推料构件包括推料块以及推动所述推料块在料筒内左右移动的油缸组件，所述推料块的底部开设有第一腔；所述第一腔内装设有刮料组件，所述刮料组件包括刮料块以及将所述刮料块固定在推料块上的导向柱，所述刮料块与所述推料块之间设有套设在导向柱上的弹簧，通过所述弹簧的作用使所述刮料块紧抵在所述料筒的内壁上，当推料块在被油缸组件推动时，利用弹簧能够使刮料块与料筒的内壁紧抵，从而防止物料从推料块与料筒之间的缝隙进入到推料块的底部，并且使推料装置运行稳定。

进一步的，当推料构件安装在料筒内后，所述刮料块与所述推料块之间具有第一间隔距离。

进一步的，所述推料块的底部还开设有第二腔，所述第二腔内装设有滚轮组件，所述滚轮组件用于使所述推料块能够滚动移动。

进一步的，所述滚轮组件将所述推料块抬高，使所述推料块与所述料筒之间具有第二间隔距离。

进一步的，所述滚轮组件包括轴芯和活动固定在轴芯上的滚轮；且

所述轴芯的一端固定在所述推料块上。

进一步的，所述料筒的内壁上设置有引导条；

所述推料块的两侧设有与所述引导条配合的引导槽；

所述推料块通过引导槽和引导条相互配合沿所述料筒的延伸方向移动。

进一步的，所述推料块的顶部固定安装有封板；

所述料筒的顶部开设有入料口；

所述推料块在所述料筒内移动时，所述封板与所述推料块同步移动，且所述封板能够置于所述入料口的下方。