[实用新型]一种管廊预制件运输放置架

说明书

本实用新型公开了一种管廊预制件运输放置架，涉及管廊预制件运输技术领域，包括机架，所述机架底部对称转动设置有导向辊，机架靠导向辊一侧转动设置有辅助辊，机架侧面中间位置焊接有侧连接板，侧连接板中间位置滑动连接有驱动杆。本实用新型通过于机架底部的底板上转动设置有导向辊以及辅助辊，操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部的过程中，导向辊以及辅助辊辅助管廊预制件逐渐送入支架内部，节省大量力气，同时管廊预制件完全进入支架内部后，管廊预制件通过驱动杆带动L型板一端的主动块与从动块相互配合，从动块迫使抱死机构中的抱死环与导向辊的转轴接触摩擦，使得导向辊不再转动，防止管廊预制件移位。

技术领域

本实用新型涉及管廊预制件运输技术领域，尤其涉及一种管廊预制件运输放置架。

背景技术

管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下。在铺设管廊结构中为了减轻现场施工的工作量，一般都会采用直接制成的管廊预制件。

现有技术中对大型的管廊预制件进行运输时常常使用一种带有行走轮的简易立体支架，而为了防雨支架顶部设置有顶板，操作工人使用吊装工具将管廊预制件放置支架底板边缘后，需要操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部，但是由于大型的管廊预制件自重较大，操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部的过程中会十分费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作工人使用吊装工具将管廊预制件放置支架底板边缘后，需要操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部，但是由于大型的管廊预制件自重较大，操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部的过程中会十分费力的问题，而提出的一种管廊预制件运输放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管廊预制件运输放置架，包括机架，所述机架底部对称转动设置有导向辊，机架靠导向辊一侧转动设置有辅助辊，机架侧面中间位置焊接有侧连接板，侧连接板中间位置滑动连接有驱动杆，驱动杆靠侧连接板侧面活动套设有水平弹簧，驱动杆另一端固定连接有L型板，L型板下表面焊接有主动块，机架靠侧连接板一侧固定焊接有正连接板，所述正连接板沿竖直方向滑动连接有可对导向辊转动限制的抱死机构。

优选地，所述机架包括顶板、立柱以及底板，立柱一端固定焊接在顶板下表面四周，立柱另一端固定焊接在底板上表面四周。

优选地，所述抱死机构包括连接横板、抱死环以及从动块，连接横板上表面中心位置与从动块下表面焊接，且连接横板下表面对称焊接有抱死环，抱死环悬于导向辊转轴正上方。

优选地，所述机架侧面底部对称滑动连接有竖直柱，竖直柱顶部焊接有阻挡板，且阻挡板与两个立柱竖向距离等宽。

优选地，所述主动块与从动块截面形状为半圆柱形，初始位置主动块最低端所在高度低于从动块最高端所在高度。

优选地，所述竖直柱靠阻挡板下方活动套设有竖直弹簧，竖直弹簧的弹性刚度设置为五百牛每米，水平弹簧的弹性刚度设置为五十牛每米。

优选地，所述L型板一端底部焊接有稳定机构，所述稳定机构包括连接架、复位弹簧、稳定杆、拨动斜块，所述连接架水平部分一端滑动连接有稳定杆，连接架靠稳定杆一侧壁与复位弹簧一端连接，所述稳定杆初始位置一端延伸出立柱一侧，所述稳定杆另一侧面焊接有拨动斜块

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过于机架底部的底板上转动设置有导向辊以及辅助辊，操作工人将管廊预制件完全送入到支架内部的过程中，导向辊以及辅助辊辅助管廊预制件逐渐送入支架内部，节省大量力气，同时管廊预制件完全进入支架内部后，管廊预制件通过驱动杆带动L型板一端的主动块与从动块相互配合，从动块迫使抱死机构中的抱死环与导向辊的转轴接触摩擦，使得导向辊不再转动，防止管廊预制件移位。