[实用新型]一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块

说明书

本实用新型公开了一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块，包括安装底座,所述安装底座的正端面设有支撑块安装槽，所述支撑块安装槽的内部设有油缸支撑块，所述油缸支撑块的两侧均设有位于安装底座内部的活动槽，所述活动槽内壁的两侧均固定设有一个弹簧套筒A，所述活动槽的内部设有支撑板，所述支撑板后端面的两侧均固定设有一个弹簧套筒B，所述弹簧套筒A的位置与弹簧套筒B的位置相互对应，所述弹簧套筒A与弹簧套筒B之间设有一个弹簧，所述支撑板前端面的两侧均固定设有一个固定矩形块，所述固定矩形块的外侧设有通口。本实用新型可以更方便快捷的安装油缸支撑块，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油缸支撑块技术领域，具体为一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块。

背景技术

随着社会经济的快速发展，叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，叉车后起升用的油缸支架是固定和支撑油缸底部并提升叉车后部的部件,要求强度高,便于固定等要求。

但是，现有的升油缸支撑块的安装过程过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块，以解决上述背景技术中提出的升油缸支撑块的安装过程过于繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密锻造的便于固定的叉车后起升油缸支撑块，包括安装底座,所述安装底座的正端面设有支撑块安装槽，所述支撑块安装槽的内部设有油缸支撑块，所述油缸支撑块的两侧均设有位于安装底座内部的活动槽，所述活动槽内壁的两侧均固定设有一个弹簧套筒A，所述活动槽的内部设有支撑板，所述支撑板后端面的两侧均固定设有一个弹簧套筒B，所述弹簧套筒A的位置与弹簧套筒B的位置相互对应，所述弹簧套筒A与弹簧套筒B之间设有一个弹簧，所述支撑板前端面的两侧均固定设有一个固定矩形块，所述固定矩形块的外侧设有通口，所述固定矩形块通过通口从活动槽延伸至支撑块安装槽的内部。

优选的，所述支撑块安装槽的外表面与油缸支撑块的内壁密切贴合，所述支撑块安装槽延伸至安装底座的内部。

优选的，所述弹簧套筒A与活动槽之间通过焊接连接，所述弹簧套筒B与支撑板之间通过焊接连接。

优选的，所述固定矩形块的外表面与通口的内壁密切贴合，所述固定矩形块与支撑板之间通过焊接连接。

优选的，所述固定矩形块的外表面遍布防滑条纹，所述固定矩形块的上端面为倾斜面。

优选的，所述油缸支撑块的外表面与固定矩形块的外表面密切贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装底座的正端面设有支撑块安装槽,支撑块安装槽的两侧均设有位于安装底座内部的活动槽,活动槽内壁的两侧均固定设有一个弹簧套筒A,活动槽的内部设有支撑板，支撑板后端面的两侧均固定设有一个弹簧套筒B,弹簧套筒A与弹簧套筒B的位置相互对应，且弹簧套筒A与弹簧套筒B之间设有一个弹簧，支撑板前端面的两侧均固定设有一个固定矩形块,固定矩形块的外侧设有通口，固定矩形块通过通口从活动槽的内部移动至支撑块安装槽的内部，固定矩形块的上端面为倾斜面，当需要安装油缸支撑块时将油缸支撑块的底端面对准支撑块安装槽，之后将油缸支撑块向支撑块安装槽的内部推入，随着油缸支撑块的深入油缸支撑块会接触到固定矩形块，当油缸支撑块接触到固定矩形块并且还在继续下降时，会将固定矩形块向外推出，固定矩形块在向外移动的过程中会挤压弹簧，当油缸支撑块的下端面完全与支撑块安装槽的内壁相接触时即完全穿过固定矩形块，此时固定矩形块会在弹簧的反作用的影响下弹出从而固定住油缸支撑块，通过此设计可以更方便快捷的安装油缸支撑块，提高了工作人员的工作效率；