[实用新型]玻纤增强聚氨酯复合板

说明书

本申请涉及一种玻纤增强聚氨酯复合板，属于车辆制造技术领域。本申提出一种玻纤增强聚氨酯复合板，包括：蜂窝芯材和将所述蜂窝芯材包裹于内的玻纤增强聚氨酯层，预埋框架，所述预埋框架至少部分周向包围所述蜂窝芯材，所述预埋框架预埋于所述玻纤增强聚氨酯层，所述预埋框架的部分表面暴露出所述玻纤增强聚氨酯层。由于预埋框架的部分表面暴露出玻纤增强聚氨酯层，能够减少玻纤增强聚氨酯层的边缘处外表面的面积，易于降低边缘缺料导致分层、开裂的概率，从而提高了边缘强度。

技术领域

本申请涉及车辆制造技术领域，具体而言，涉及一种玻纤增强聚氨酯复合板。

背景技术

目前，聚氨酯蜂窝复合板作为卧铺承重板，已逐渐在重型卡车上进行普及。此种卧铺承重板体现出良好的轻量化特征，同时拥有多功能集成的特性，且具备可以一次成型，效率高，质量稳定，尺寸精度高等优点。

但是，在卧铺承重板成型的过程中，由于模腔边缘空间有限，可能会导致成型的卧铺板的边缘缺料，不仅影响了产品的外观质量，还降低总体性能，产品在承重时极易分层、开裂。

实用新型内容

为此，本申请的目的在于提出一种玻纤增强聚氨酯复合板，边缘不易分层和开裂，边缘强度得到巩固提高。

本申请的一些实施例提出一种玻纤增强聚氨酯复合板，包括：蜂窝芯材和将所述蜂窝芯材包裹于内的玻纤增强聚氨酯层，预埋框架，所述预埋框架至少部分周向包围所述蜂窝芯材，所述预埋框架预埋于所述玻纤增强聚氨酯层，所述预埋框架的部分表面暴露出所述玻纤增强聚氨酯层。

由于预埋框架至少部分周向包围蜂窝芯材，预埋框架的强度大于蜂窝芯材的材料强度，在闭模时不会被挤压变形。由于预埋框架的部分表面暴露出玻纤增强聚氨酯层，能够减少玻纤增强聚氨酯层的边缘处外表面的面积，易于降低边缘缺料导致分层、开裂的概率，从而提高了边缘强度。

根据本申请的一些实施例，所述玻纤增强聚氨酯层沿所述蜂窝芯材的厚度方向上两个相对设置的表面分别为第一表面和第二表面，所述玻纤增强聚氨酯层沿着垂直于所述蜂窝芯材的厚度的方向还包括外周面。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架暴露出所述第一表面，以减小玻纤增强聚氨酯层的第一表面的边缘处的表面面积，且用于与安装支架连接。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架的暴露出所述第一表面的部分设有多个安装孔，以固定于安装支架。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架沿其延伸方向设有弯折处，所述弯折处设有加强部，所述加强部开设有部分所述安装孔。将预埋框架固定于安装支架时，安装孔附近的材料强度较高，预埋框架不易断裂。

根据本申请的一些实施例，所述第一表面还连接有表皮层。

根据本申请的一些实施例，所述表皮层的边缘覆盖所述外周面且与所述第二表面的边缘连接。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架暴露出所述外周面，以减小玻纤增强聚氨酯层的外周面的表面面积。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架包括依次连接的多个连接段，相邻的两个连接段插接连接。

根据本申请的一些实施例，所述预埋框架为闭合的环形，或者所述玻纤增强聚氨酯复合板还包括预埋件，所述预埋框架与所述预埋件共同围合形成闭合的环形。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。