[实用新型]一种多功能肠衣加工用套缩机

说明书

一种多功能肠衣加工用套缩机，包括工作台，所述工作台一侧设有套缩器，所述套缩器一侧设有套缩孔，所述套缩孔内设有套缩管，所述工作台上设有位于套缩孔一侧的传动机构，所述工作台上设有位于传动机构一侧的定位机构，所述工作台上设有位于传动机构和定位机构之间的切刀机构，所述工作台一端设有气缸一，所述气缸一的输出端设有退衣管，所述工作台上设有位于定位机构一侧的退衣机构，所述工作台上设有位于退衣管下方的收集箱，所述收集箱内倾斜设有导料板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有传动机构，便于送料；设有定位结构，便于固定套缩管，衔接套缩管和退衣管；设有退衣机构，便于下料；设有收集箱，便于对套缩后的肠衣进行收集。

技术领域

本实用新型涉及肠衣加工技术领域，具体是指一种多功能肠衣加工用套缩机。

背景技术

在肠衣的生产过程中，通常是先将肠衣进行套缩，然后根据灌装设备需要进行分段切割，最后再进行套缩肠衣的包装、运输或灌装使用，目前所使用的套缩机结构过于简单，在收料时多需要进行人工收料，这种收料方式易对套缩后的肠衣表面造成损伤，使得收料过程增大的工作人员的工作强度，也降低了整个装置的套缩效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种自动传送、便于下料、便于对套缩后的肠衣进行收集的多功能肠衣加工用套缩机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能肠衣加工用套缩机，包括工作台，所述工作台一侧设有套缩器，所述套缩器一侧设有套缩孔，所述套缩孔内设有套缩管，所述工作台上设有位于套缩孔一侧的传动机构，所述工作台上设有位于传动机构一侧的定位机构，所述定位机构包括固定槽，所述固定槽转动设有双向螺杆，所述固定槽外侧设有驱动双向螺杆转动的电机一，所述双向螺杆两侧均滑动设有固定夹，所述固定夹上设有固定孔，所述套缩管远离套缩孔的一端设置在固定孔内，所述工作台上设有位于传动机构和定位机构之间的切刀机构，所述工作台远离套缩器的一端设有气缸一，所述气缸一的输出端设有退衣管，所述工作台上设有位于定位机构一侧的退衣机构，所述工作台上设有位于退衣管下方的收集箱，所述收集箱内倾斜设有导料板。

作为改进，所述传动机构包括设置在工作台上的传动箱，所述传动箱一侧转动设有传动杆一，所述传动箱一侧转动设有位于传动杆一上方的传动杆二，所述传动箱内设有驱动传动杆一转动的电机二，所述传动箱内设有位于传动杆一上的主动齿轮，所述传动杆二上与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述传动杆一和传动杆二位于传动箱外侧的一端均设有传送轮。

作为改进，所述套缩管、固定孔和退衣管的中心处于同一水平线上，所述固定孔的直径大于退衣管的直径。

作为改进，所述切刀机构包括设置在工作台的传动箱，所述驱动箱内设有固定柱，所述驱动箱内转动设有位于固定柱一侧的螺杆，所述固定柱上滑动设有滑筒，所述螺杆上设有螺母，所述滑筒和螺母之间设有连接板，所述驱动箱外侧设有驱动螺杆转动的电机三，所述滑筒上设有切刀。

作为改进，所述退衣结构包括气缸二，所述气缸二的输出端设有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述退衣管滑动设置在限位孔内。

作为改进，所述气缸一和气缸二下方都设有垫板。

作为改进，所述工作台下端面设有若干支撑柱。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有传动机构，驱动箱内的主动齿轮和从动齿轮带动两个传送轮同速反向转动，便于将套缩后的肠衣向定位机构方向移动，设有定位机构，不仅有利于对套缩管进行固定，而且便于准确衔接套缩管和退衣管；设有切刀机构，便于将套缩后的肠衣分割成同样的长度，并将切割后的肠衣推送到退衣管上；设有退衣机构，限位孔便于辅助退衣管下料；设有收集箱，便于对套缩切割后的肠衣进行收集，收集箱内设有导料板，便于套缩切割后的肠衣准确落入收集箱内；设有垫板，气缸一下方的垫板便于保证套缩管和退衣管的中心处于同一水平线，从而使套缩管和退衣管准确对接，气缸二下方的垫板便于保证限位孔与退衣管对准，设有支撑柱，便于对工作台稳定支撑。