[实用新型]一种陶瓷片转运盘用缓存装置

说明书

一种陶瓷片转运盘用缓存装置，属于陶瓷块转运盘传送技术领域，包括框体、链条、转运盘、控制台，框体呈“冂”字型框架且底部固定安装在控制台上，框体前部上方固定安装一红外感应器，红外感应器通过传导线路与控制台内部的控制结构连接，框体左右侧上部与下部均活动设置有传动轴，框体同侧的上下传动轴前部与后部外侧均牵引设置链条，链条上悬挂间隔设置若干与传动轴平行的托板，等高度的左右两托板之间活动设置转运盘。通过设置向外侧旋转的传动轴，并在链条上设置多个转运盘，既能够自动的将转运盘往上输送，又可以暂存转云盘；通过设置红外感应器，可以判断感应处转运盘的有无使得控制台控制链条运动。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷块转运盘传送技术领域，更具体的，涉及一种陶瓷片转运盘用缓存装置。

背景技术

陶瓷片在整个生产过程中，由于各个工序之间的工艺流程相差较大导致工艺设备之间距离较远或者设备的差异性较大，因此陶瓷片会存在很多的中间转移过程；陶瓷片的体积小、数量大的特征使得其在工序之间的转运难度变大、转运效率降低。

现有的陶瓷片生产转运过程一般有滑道运输，但是滑道输送并不能适用于任何工序之间，因此在一些特殊的工序流程之间，例如陶瓷片热压成型从滑道滑出后需要到窑炉内进行烧制的过程，就无法通过滑道来实现，这时需要使用转运盘一盘盘的装好陶瓷片在进行转运；目前，类似于上述描述的情况，在陶瓷盘片生产过程中存在多个这种转运流程，通常会安排一个专人在转运工位将一个转运盘放到指定地点，等一个盘装满后在放下一盘，由于装满一盘需要一定的时间，这样的放盘方式如果专门安排一个人操作，会存在很大的人力成本浪费，如果安排机动人员操作，则会出现换盘不及时导致转运流程停滞的现象，以上两种情况均会对生产造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种陶瓷片转运盘用缓存装置,能实现转运盘自动暂存、传递的功能，无需专人操作浪费人力，而且提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷片转运盘用缓存装置，包括框体、链条、转运盘、控制台，所述框体呈“冂”字型框架且底部固定安装在控制台上，所述框体前部上方固定安装一红外感应器，所述红外感应器通过传导线路与控制台内部的控制结构连接，所述框体左右侧上部与下部均活动设置有传动轴，所述的传动轴两端分别安装在框体的前后侧的内壁上，框体同侧的上下传动轴前部与后部外侧均牵引设置有链条，所述的链条构成一独立闭环，同侧上下传动轴之间的链条上悬挂间隔设置若干与传动轴平行的托板，等高度的左右两托板之间活动设置转运盘。工作原理是：首先，将空的转运盘一个个的放置在框体框架内部的托板上；其次，当红外感应器所感应高度位置处的转运盘被取走后，红外感应器发出信息到控制台，在控制台的控制下使得传动轴向框体外侧方向旋转，进而让链条沿框体内侧向上运动，将下一个转运盘输送到红外感应器所在的高度，最终以此实现转运盘自动暂存、传递的功能。

进一步优选方案：所述传动轴左右两侧均活动设置一调节轴，调节轴与链条紧挨绷紧接触，框体前后内侧壁与调节轴同一高度处固定开设一左右向的调节槽，调节轴前后端活动设置在调节槽内。通过设置左右两对活动的调节轴，并配合设置调节槽，既能够对链条起到拉紧支撑的作用，又能够调节框体左右两侧链条的距离，进而适应不同尺寸的转运盘。

进一步优选方案：所述调节轴两端均设置一连接轮，所述调节槽槽内紧挨排列设置一排卡环，卡环内环绕设置滚珠，所述连接轮与卡环活动相嵌连接。通过设置一排卡环与连接轮，使得调节轴可以在卡环之间移动，进而改变调节轴在调节槽内的位置，通过设置滚珠，可以支持调节轴旋转，使得调节轴与链条滚动连接。

进一步优选方案：所述链条与托板连接处固定设置扣环，所述托板通过设置一挂孔活动悬挂在扣环上。通过设置可以扣环和挂孔，使得拖板能够从链条上卸下，进而方便更换托板。

进一步优选方案：所述托板内侧边缘设置一前后向的对位条，所述转运盘底部左右侧均设置前后向的对位槽，对位槽与对位条配合嵌套连接。通过设置对位槽与对位条，可以方便在放置转运盘时进行对位操作，同时可以避免转运盘方向放错导致故障发生。