[实用新型]全自动EVA射出发泡成型机

说明书

本实用新型涉及发泡成型技术领域，具体为一种全自动EVA射出发泡成型机，包括工作箱以及进料箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作箱左侧侧壁上方设置进料箱，所述进料箱顶端设置进料槽，通过第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、驱动电机、第一调节齿轮以及第二调节齿轮的设置，便于通过驱动电机的工作带动第一驱动齿轮转动，从而带动第二驱动齿在凸块的作用下绕第一驱动齿轮进行转动，从而带动搅拌杆绕第一驱动齿轮进行转动，同时搅拌杆带动第二调节齿轮绕第一调节齿轮转动，从而带动搅拌棒绕搅拌杆进行转动，从而通过搅拌杆绕驱动杆转动以及搅拌棒的转动对发泡物进行搅拌，从而使得搅拌均匀，从而提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型技术领域，具体为一种全自动EVA射出发泡成型机。

背景技术

EVA发泡的配方主要由主要材料、POE、TPR、发泡剂、架桥剂、硬脂酸锌、着色剂等构成，一般可根据产品的大小、尺寸、颜色调配出不同的EVA发泡配方，与此相对应，发泡成型机也有多种样式，通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械，注射、发泡板真空成型等间断发泡机械，而现有的全自动发泡成型机发泡物料搅拌不均匀，导致高发泡的效率不是太高，从而影响后续生产的效率以及成型的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌均匀的全自动EVA射出发泡成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动EVA射出发泡成型机，包括工作箱以及进料箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作箱左侧侧壁上方设置进料箱，所述进料箱顶端设置进料槽，所述进料槽底端设置进料口，所述进料口与工作空腔连通，所述进料口内置进料控制阀，所述工作箱位于工作空腔上方设置驱动空腔，所述驱动空腔内中间位置转动设置第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮底端设置第一驱动杆，所述第一驱动杆底端穿过驱动空腔底端以及工作空腔与工作空腔底端转动连接，所述工作箱底端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与第一驱动杆连接，所述工作箱位于驱动空腔上方设置调节空腔，所述驱动空腔上下两侧侧壁分别设置第一环形通孔以及第二环形通孔，所述驱动空腔位于第一驱动齿轮左右两侧分别转动设置第二驱动齿轮，所述驱动空腔侧壁均布凸块，所述第二驱动齿轮分别与凸块以及第一驱动齿轮相啮合，所述第二驱动齿轮中间位置设置限位杆，所述限位杆上下两端分别伸入第一环形通孔以及第二环形通孔内，所述限位杆中间设置限位孔，所述限位孔内转动设置搅拌杆，所述搅拌杆底端伸入工作空腔内，所述搅拌杆顶端伸入调节空腔内且所述搅拌杆顶端设置第二调节齿轮，所述调节空腔中间位置设置第一调节齿轮，所述第一调节齿轮与第二调节齿轮相啮合，所述驱动杆以及搅拌杆表面均布搅拌棒，所述工作箱左侧侧壁位于进料箱下方设置增氧泵，所述增氧泵输出端与工作空腔连通，所述工作箱左侧侧壁底端设置抽出泵，所述抽出泵输入端与工作空腔连通。

为了便于释放工作空腔内的气压，本实用新型改进有，所述工作空腔右侧侧壁顶端设置泄压口，所述泄压口内设置泄压控制阀。

为了便于保持工作箱的工作稳定性，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置支撑腿。

为了便于观察发泡过程，本实用新型改进有，所述工作空腔前端设置观察窗。

为了便于防止外界环境中的杂质进入进料箱内，本实用新型改进有，所述进料箱顶端设置盖板。

为了便于实时把控工作空腔内的温度以及压力变化，本实用新型改进有，所述工作箱位于观察窗右侧设置温度表以及压力表，所述温度表以及压力表的检测部件设置在工作空腔内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动EVA射出发泡成型机，具备以下有益效果：