[实用新型]锅炉布风板结构及锅炉

说明书

本实用新型的实施例提供了一种锅炉布风板结构及锅炉，涉及锅炉领域。旨在降低锅炉NO_X排放的控制难度。锅炉布风板结构包括布风板以及多个风帽；多个风帽间隔设置在布风板上且呈阵列分布；多个风帽包括设置在布风板的中部的多排中部风帽以及分别设置在布风板靠近炉膛的前墙以及后墙的两侧边沿的多排边沿风帽；相邻两排中部风帽的排距大于相邻两排边沿风帽的排距。锅炉包括锅炉布风板结构。相邻两排中部风帽的排距大于相邻两排边沿风帽的排距，边沿风帽提供的风量会增多，使得到前后墙区域与中部区域尽量同时流化，运行时一次风更为可控；一定程度上提高了底渣和飞灰的燃尽度；中部区域沟流现象减弱，使得NO_X控制更加容易。

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体而言，涉及一种锅炉布风板结构及锅炉。

背景技术

为了响应节能减排的号召，大部分企业都对锅炉进行了低氮升级改造，炉内的物料浓度相对较高，满足了控制NO_X排放的要求。改造时为了增加高低负荷的可控区间，通过缩小前后墙将炉膛底部截面进行了缩小。为了确保底部流化区域不受影响，缩小的部分需要利用耐磨砌筑料进行填充，填充后炉膛前后墙角度大于原设计的14°角。

通常情况下，风帽采用了等节距的方式进行布置。在流化实验过程中经常出现中部先流化，前后墙后流化的现象；为了确保流化的安全性，需要在前后墙满足流化条件后才将一次风锁定，在此状态下中部极易出现过流状态，燃烧过程中会使得中部过氧，易出现跳动的明火，使得NO_X控制难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种锅炉布风板结构，其能够降低锅炉NO_X排放的控制难度。

本实用新型的目的还包括，提供了一种锅炉，其能够降低锅炉NO_X排放的控制难度。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种锅炉布风板结构，包括：布风板以及多个风帽；

所述多个风帽间隔设置在所述布风板上且呈阵列分布；所述多个风帽包括设置在所述布风板的中部的多排中部风帽以及分别设置在所述布风板靠近炉膛的前墙以及后墙的两侧边沿的多排边沿风帽；

相邻两排所述中部风帽的排距大于相邻两排所述边沿风帽的排距。

另外，本实用新型的实施例提供的锅炉布风板结构还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，相邻两排所述中部风帽的排距的取值范围为150mm-210mm；相邻两排所述边沿风帽的排距的取值为150mm。

可选地，设置在所述布风板靠近炉膛的前墙的所述边沿风帽的排数大于设置在所述布风板靠近炉膛的后墙的所述边沿风帽的排数。

可选地，设置在所述布风板靠近炉膛的前墙的所述边沿风帽的排数的取值范围为3-4排，设置在所述布风板靠近炉膛的后墙的所述边沿风帽的排数的取值范围为2-3排。

可选地，设置在所述布风板靠近炉膛的前墙的所述边沿风帽的排数为3排；设置在所述布风板靠近炉膛的后墙的所述边沿风帽的排数为2排。

可选地，设置在所述布风板靠近炉膛的前墙的所述边沿风帽的排数为4排；设置在所述布风板靠近炉膛的后墙的所述边沿风帽的排数为3排。

可选地，所述边沿风帽的孔径大于所述中部风帽的孔径。

可选地，所述多个风帽还包括设置在每排所述中部风帽两端的侧部风帽；所述侧部风帽的孔径大于所述中部风帽的孔径。

可选地，所述侧部风帽的孔径范围以及所述边沿风帽的孔径范围均为10～15mm。

本实用新型的实施例还提供了一种锅炉。所述锅炉包括锅炉布风板结构。