[实用新型]丝杆长度的激光测量机构

说明书

本实用新型涉及丝杠测量技术领域，特别是一种丝杆长度的激光测量机构，包括大理石平台、线性滑轨、右滑块、第一三角支架支撑滑块、第二三角支架支撑滑块、第一三角支架、第二三角支架、前挡块、后挡块、激光发射器、激光接收器以及读数显示屏；线性滑轨安装在大理石平台上，第一三角支架支撑滑块和第二三角支架支撑滑块分别与线性滑轨滑动配合，后挡块固定在右滑块的上部，右滑块位于线性滑轨的右侧并与其滑动配合，激光接收器固定在后挡块上，前挡块固定在大理石平台的左侧，激光发射器安装在前挡块上并与激光接收器对应，读数显示屏安装在前挡块的上部。设备操作方便，极易上手，对于大批量作业省去了不少的操作时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及丝杠测量技术领域，特别是一种丝杆长度的激光测量机构。

背景技术

大部分工具机、自动化设备采用滚柱丝杆作为传动或定位部件。滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。大部分机械精密设备都是使用丝杆进行定位、传动等。对于精密设备，所使用的零部件也需要更高的精度。相应的在加工丝杆时，公差的要求也是比较高的。丝杆的长度公差也是影响设备安装精度、设备运行误差较大的一项因素，长度的公差都需要保证在0.2M以内。在传统加工中，由于机床中丝杆的需求都是比较长的，达到1000MM以上时，加工后测量困难，若使用游标卡尺测量，卡尺的测量长度有限，而且测量较长尺寸时精度较低，只能保证在1M公差之内。或者更长的丝杆加工后，都是用卷尺进行测量的，所测量的精度更是达不到的。

目前，对于大部分加工测量人员来说，一般都是使用卡尺或者米尺进行测量的，但是使用比较麻烦，测量的准确度不好，由于设备所限测量的误差较大，并受人为因素影响大。大批量加工时需要测量时效率低下，不能保证每一根丝杆的长度公差，达不到精度较高设备的使用要求。

实用新型内容

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种丝杆长度的激光测量机构。

具体技术方案如下；

一种丝杆长度的激光测量机构，其特征在于：包括大理石平台、线性滑轨、右滑块、第一三角支架支撑滑块、第二三角支架支撑滑块、第一三角支架、第二三角支架、前挡块、后挡块、激光发射器、激光接收器以及读数显示屏；所述线性滑轨安装在所述大理石平台上，第一三角支架和第二三角支架分别安装在第一三角支架支撑滑块和第二三角支架支撑滑块的上部，第一三角支架支撑滑块和第二三角支架支撑滑块分别与所述线性滑轨滑动配合，后挡块固定在所述右滑块的上部，右滑块位于线性滑轨的右侧并与其滑动配合，所述激光接收器固定在所述后挡块上，所述前挡块固定在所述大理石平台的左侧，所述激光发射器安装在前挡块上并与所述激光接收器对应，所述读数显示屏安装在所述前挡块的上部。

优选地，所述第一三角支架和第二三角支架的上部分别带有V形槽，V形槽同心。

优选地，所述激光发射器和激光接收器分别设置在前挡块和后挡块的侧部或上部。

与现有技术相比，本实用新型的有为益效果是：(1).设备操作方便，极易上手，对于大批量作业省去了不少的操作时间，提高工作效率。

(2).相比传统检测方法，使用激光原理测量检测更准确。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

具体实施方式