[实用新型]一种防振锤

说明书

本实用新型公开了一种防振锤，包括线夹本体，线夹盖板，锤体和钢绞线，线夹本体和线夹盖板通过螺栓结构紧固相连，所述线夹本体和所述线夹盖板之间设有相对的两个置线槽，线夹本体的置线槽内涂设有受压可形变延展的不干胶结构，所述不干胶结构受压产生形变时填充于置线槽与导线表面之间的缝隙处，这样设计增加线夹本体与导线的摩擦力，从而提高本产品对导线的握力，并能避免线夹本体与导线直接接触而引起相互间磨损，从而减少对导线的磨损伤害，对安装于防振锤上的导线起到防滑移、脱落的效果，安装稳定性好，防护效果好，提升产品的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及输电线路防振结构技术领域，具体涉及一种防振锤。

背景技术

高压架空线路的档距较大，杆塔也较高，当导线受到大风吹动时，会发生较强烈的振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。长时间和周期性的振动，将造成导线疲劳损坏，使导线发生断股、断线。有时强烈的振动还会破坏金具和绝缘子。为了防止和减轻导线的振动，当架空线路档距大于120米时，一般在架空线路上安装一定数量的防振锤。当导线发生振动时，防振锤也上下运动，产生一个与导线振动不同步甚至相反的作用力，可减少导线的振幅，甚至能消除导线的振动。

现有的防振锤主要包括线夹本体、盖板、支撑杆以及安装支撑杆两端的两个配重块，线夹本体与盖板之间通过螺栓结构紧固相连，线夹本体设有可供螺栓结构穿过的通孔，螺栓结构穿过通孔后再用螺母锁紧，螺母也是嵌装在线夹本体的通孔位置内，在使用防振锤结构时，通常是将线夹本体直接装夹在导线上，或是使用铝包带作为包缠物对导线进行防护，但在使用过程中防振锤容易发生滑移、脱落、磨损导线等情况，对导线握力不足，防护效果差，以及镶嵌在线夹本体上螺母在安装时容易产生的晃动，甚至是脱落现象，影响产品使用的稳定性和安全性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的防振锤在使用过程中容易磨损导线，对导线握力不足，防护效果差，稳定性不足的问题，从而提供一种对导线安装稳定性好，防护效果好，避免相互间磨损，提升产品对导线握力的防振锤。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防振锤，包括线夹本体，线夹盖板，锤体，和连接所述线夹本体与所述锤体的钢绞线，所述线夹本体和所述线夹盖板通过螺栓结构紧固相连，其特征在于：所述线夹本体和所述线夹盖板之间设有相对的两个置线槽，两个置线槽在所述线夹本体和线夹盖板紧固相连时对合形成夹紧导线的导线腔，所述线夹本体的置线槽内涂设有至少一层受压可形变延展的不干胶结构，所述不干胶结构受压产生形变时填充于所述置线槽与导线表面之间的缝隙处。

上述的防振锤中，所述线夹盖板上成型有可供所述螺栓结构穿过的通孔，所述线夹本体上对应成型有贯穿其内外两侧的螺孔结构，所述螺栓结构穿过通孔后紧固连接于所述螺孔结构中，并对所述线夹本体和所述线夹盖板施加相向压紧的紧固力。

上述的防振锤中，所述螺孔结构成型在所述线夹本体的置线槽一侧，所述线夹本体的弧形背面设有位于所述螺孔结构一端的台阶缺口，所述螺栓结构一端穿出螺孔结构后容纳在所述台阶缺口处，且不高出所述线夹本体的弧形背面。

上述的防振锤中，所述螺栓结构与所述线夹盖板之间在所述通孔处设置有调整垫块，所述调整垫块与所述线夹盖板为弧面结构接触。

上述的防振锤中，所述线夹盖板背面对应所述通孔位置设有可容纳所述调整垫块的弧形槽，所述调整垫块的底部为与所述弧形槽相匹配的弧面部。

上述的防振锤中，所述螺栓结构上还套设有垫片，所述调整垫块的顶部与所述垫片为平面结构接触。

上述的防振锤中，所述线夹本体的一端设有所述置线槽，其另一端设有沿所述导线腔轴向延伸设定距离的连接轴，所述连接轴上设有可供所述钢绞线的接线孔。

上述的防振锤中，所述锤体在所述钢绞线上设有两个，并分设于所述线夹本体两侧。

上述的防振锤中，两个所述锤体以所述钢绞线为连接中心呈一定夹角设置。