[实用新型]一种金属加工工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工工艺装置，包括安装箱，所述安装箱的内部设置有支撑板，所述支撑板上设置有一号丝杠用支座，所述一号丝杠用支座的内部安装有一号丝杠，所述一号丝杠上安装有一号螺母，所述支撑板的上表面四角均固定有一号导向轴，四个所述一号导向轴上均安装有一号直线轴承，四个所述一号直线轴承和一号螺母之间设置有一号连接板，所述一号连接板的上表面四角均设置有支撑轴，四个所述支撑轴的上端均穿过安装箱的上侧壁且设置有固定板，所述固定板的上表面设置有夹紧气缸，所述一号丝杠由一号电机驱动转动，所述安装箱的外下表面设置有横向移动机构。本实用新型能够使细长轴在加工中心加工，实现高效的生产。

技术领域

本实用新型涉及机械制造与金属加工技术领域，具体领域为一种金属加工工艺装置。

背景技术

金属加工主要是去材料加工，主要包括车床加工，铣床加工，钻孔加工，和镗孔，其中轴类加工主要是用来车床来完成，现代化的车床已经实现数字控制。但对于细长轴加工加工中，加工中容易出现让刀的问题，普通机床通过配合跟刀架实现减少细长轴的形变，而加工中兴无法利用传统的跟刀架与之相配合使用，使的细长轴的加工无法实现在加工中心加工，实现高效的生产，在普通车床加工，工作量大，效率低，而且对加工工人的要求比较严格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工工艺装置，包括安装箱，所述安装箱的内部沿水平方向设置有支撑板，所述支撑板的中心处设置有一号丝杠用支座，所述一号丝杠用支座的内部安装有一号丝杠，所述一号丝杠的上安装有一号螺母，所述支撑板的上表面四角均固定有一号导向轴的一端，四个所述一号导向轴的另一端均固定于安装箱的内上表面，四个所述一号导向轴上均安装有一号直线轴承，四个所述一号直线轴承和一号螺母之间设置有一号连接板，所述一号连接板的上表面四角均设置有支撑轴，四个所述支撑轴的上端均穿过安装箱的上侧壁且上端面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸两个移动端的上相对安装有两个L型支撑座，两个所述L型支撑座的相对面上相对安装有两个夹紧板，所述支撑板的下表面设置有电机座，所述电机座上安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有电机齿轮，所述电机齿轮齿间啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装于一号丝杠上，所述安装箱的外下表面设置有用于带动安装箱在水平方向上运动的横向移动机构。

优选的，所述横向移动机构包括位于安装箱左右两侧的安装板，两个所述安装板上均设置有二号丝杠用支座，两个所述二号丝杠用支座的内部安装有二号丝杠，所述二号丝杠上安装有二号螺母，两个所述安装板的相对面之间且位于二号丝杠的前后两侧均设置有二号导向轴，两个所述二号导向轴上均安装有二号直线轴承，两个所述二号直线轴承和二号螺母之间设置有二号连接板，右侧所述安装板的右侧面且位于二号丝杠用支座的四周均匀设置有四个支柱，四个所述支柱的右端面设置有电机安装板，所述电机安装板的右侧面安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器与二号丝杠相连，所述安装箱固定于二号连接板的上端面。

优选的，所述安装箱和二号连接板的连接处设置有加强板，两个所述安装板的上表面前后两侧均开有通孔，所述二号电机的外部且位于右侧安装板的右侧面设置有防护罩。

优选的，两个所述夹紧板的相对面上均设置有V型槽。

优选的，所述电机齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型启动一号电机工作，最终带动两个夹紧板上下移动，使两个夹紧板的中心与车床主轴中心位于同一高度，从而实现自动对心功能；本实用新型启动二号电机工作，最终带动细长轴移动，从而实现自动跟刀的功能；本实用新型能够使细长轴在加工中心加工，实现高效的生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为夹紧气缸部分的侧视结构示意图；