[实用新型]旋涡喷嘴和冶炼炉

说明书

本实用新型公开一种旋涡喷嘴和冶炼炉，所述旋涡喷嘴包括第一管、第二管、流化给料器和导向件，第一管适于通入助燃气，第二管套设在第一管的外周侧，第一管和第二管之间形成物料通道，流化给料器与第二管的进料口相连，导向件设在第一管内，导向件和第一管之间形成用于供助燃气通过的气体通道，导向件包括导流段，导流段配合在气体通道的出口位置处，且导流段的横截面积沿气体通道的进口至气体通道的出口方向逐渐增大，导向件沿着第一管的延伸方向位置可调以实现气体通道的出口大小的调整。本实用新型的旋涡喷嘴具有结构简单、操作方便、易于维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体地，涉及一种旋涡喷嘴和冶炼炉。

背景技术

喷嘴是现代闪速炉、悬浮冶炼炉的技术核心，可以应用于铜、镍、铅、锌、铁、固废处置等多种金属冶炼用的悬浮冶炼炉。金属冶炼通过喷嘴强制吹散物料，使物料和富氧空气充分接触。

相关技术中，在投料量不断提高的情况下，喷嘴存在工艺风与精矿混合不均匀、熔炼反应不充分、风速的范围不能控制在合理的范围，适应空间有限等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单、调控性能好、燃烧效率高的旋涡喷嘴。

本实用新型的实施例提出一种燃烧效率高、使用寿命长的冶炼炉。

根据本实用新型实施例的旋涡喷嘴包括：第一管，所述第一管适于通入助燃气；第二管，所述第二管套设在所述第一管的外周侧，所述第一管和所述第二管之间形成物料通道；流化给料器，所述流化给料器与所述第二管的进料口相连；导向件，所述导向件设在所述第一管内，所述导向件和所述第一管之间形成用于供所述助燃气通过的气体通道，所述导向件包括导流段，所述导流段配合在所述气体通道的出口位置处，且所述导流段的横截面积沿所述气体通道的进口至所述气体通道的出口方向逐渐增大，所述导向件沿着所述第一管的延伸方向位置可调以实现所述气体通道的出口大小的调整。

本实用新型实施例的旋涡喷嘴，通过导向件的设置，从而可调整气体通道的出口的大小，使得风速控制在范围合理的范围，从而使得燃料气能够将物料卷起，使得物料能够充分燃烧。

在一些实施例中，所述导向件上设有导流槽和/或导流板，所述导流槽和/或所述导流板设在所述导向件的外周壁上，且沿着所述导向件的延伸方向螺旋延伸。

在一些实施例中，定义与所述导向件的轴向垂直的平面为第一平面，所述导向件的中心轴线与所述第一平面交于点A，所述导流槽在所述第一平面的导流槽投影具有第一端和第二端，所述导流槽投影的第一端和所述点A的连线形成第一连线，所述导流槽投影的第二端和所述点A的连线形成第二连线，所述第一连线和所述第二连线形成夹角α，所述夹角α为10°至45°，所述导流板在所述第一平面的导流板投影具有第一端和第二端，所述导流板投影的第一端和所述点A的连线形成第一连线，所述导流板投影的第二端和所述点A的连线形成第二连线，所述第一连线和所述第二连线形成夹角β，所述夹角β为10°至45°。

在一些实施例中，所述导流段的自由端设有环形导槽，所述环形导槽适于与从所述气体通道流出的助燃气形成的上回流气流适配。

在一些实施例中，所述环形导槽具有内周轮廓和外周轮廓，所述外周轮廓和所述内周轮廓沿着从所述气体通道的进口至所述气体通道的出口的方向间隔布置。

在一些实施例中，所述导向件内设有燃料通道和点火装置，所述燃料通道用于通入燃料，所述点火装置用于点燃从所述燃料通道喷出的所述燃料。

在一些实施例中，所述第二管的横截面积沿着从所述气体通道的进口至所述气体通道的出口的方向逐渐变小。

在一些实施例中，所述第一管具有第一进口和第二进口，所述第一进口和所述第二进口中心对称布置。