[实用新型]一种节能水煤浆气化制浆装置

说明书

本实用新型涉及一种节能水煤浆气化制浆装置；包括与煤储运工段相连的称重给料皮带机、称重给料皮带机通过磨浆单元与带搅拌装置的煤浆出料槽相连，煤浆出料槽通过低压煤浆泵分别与大煤浆槽以及无动力细浆单元相连；无动力细浆单元包括静态管道混合器、卧式离心磨以及高位细浆液搅拌槽，高位细浆液搅拌槽与磨浆单元相连；所述的高位细浆液搅拌槽的设置高度大于磨浆单元的设置高度；具有设计合理、在保证稳定生产的前提下具有提高生产车间利用率、降低投资成本和运行成本以及维修工作量的优点。

技术领域

本实用新型属于水煤浆制备技术领域，具体涉及一种节能水煤浆气化制浆装置。

背景技术

随着固定床气化工艺的退出，气流床气化技术将逐步填充这个空缺，水煤浆气化技术和粉煤气化技术是气流床气化技术的代表，两种工艺使用的典型煤种都是烟煤，对于水煤浆气化工艺来说，随着烟煤使用用户的增加，内水含量高、成浆性好、煤质稳定的矿源越来越少，基于此上述煤种的价格逐年提高，企业为了稳定生产不得不连年投入较高的生产成本。

部分企业为了实现有效扩展煤的内水、提高水煤浆的浓度、降低研磨设备的工作量以及能耗的特点，而设置向磨煤单元内进行返料的返料系统，该返料系统需要对煤浆进行进一步细磨，然后进行返料；上述过程中需要设置许多的泵送设备，存在着占据设备空间、增加投资成本和运行成本的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、在保证稳定生产的前提下具有提高生产车间利用率、降低投资成本和运行成本以及维修工作量的节能水煤浆气化制浆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节能水煤浆气化制浆装置，该装置包括与煤储运工段相连的称重给料皮带机、称重给料皮带机通过磨浆单元与带搅拌装置的煤浆出料槽相连，煤浆出料槽通过低压煤浆泵分别与大煤浆槽以及无动力细浆单元相连；无动力细浆单元包括静态管道混合器、卧式离心磨以及高位细浆液搅拌槽，高位细浆液搅拌槽与磨浆单元相连；所述的高位细浆液搅拌槽的设置高度大于磨浆单元的设置高度。

优选的，所述磨浆单元包括与称重给料皮带机相连的棒磨机，棒磨机的出口通过大滚筒筛与低压煤浆泵相连。

优选的，还包括煤浆添加剂槽，煤浆添加剂槽通过煤浆添加剂泵与棒磨机的进口相连。

优选的，还包括磨煤水槽，磨煤水槽通过磨煤水泵分别与棒磨机的进口、煤浆出料槽的进口以及静态管道混合器的第一进口相连。

优选的，所述静态管道混合器的第二进口与低压煤浆泵的出口相连。

优选的，所述高位细浆液搅拌槽与棒磨机的进口相连。

优选的，所述高位细浆液搅拌槽的底部高度大于棒磨机的顶部高度。

优选的，所述静态管道混合器通过带压缓冲罐与卧式离心磨相连，带压缓冲罐和卧式离心磨之间设有第一阀门。

优选的，所述棒磨机和大滚筒筛之间设有三通，三通的第三端通过第二阀门与带压缓冲罐的出口相连。

按照上述技术方案制成的一种节能水煤浆气化制浆装置，通过使低压煤浆泵和无动力细浆单元相配合，并提高高位细浆液搅拌槽的高度以达到在无动力细浆单元内不设置泵送设备即可对磨浆单元进行返料的特点，通过上述设置能够在保证设备平稳运行的同时降低投资成本以及运行成本，且可有效提高厂房利用率以及降低维修工作量；进一步的磨浆单元一般设置在一层，而高位细浆液搅拌槽设置在二层，高位细浆液搅拌槽内的细浆通过重力作用进入磨浆单元内；再进一步的，本实用新型为了保证整个装置的长时间稳定运行，在带压缓冲罐和磨浆单元之间设有近路管道，避免由于卧式离心磨停车而造成无法返料，或无动力细浆单元内压力过大而造成相应管路泄露等缺陷；具有设计合理、在保证稳定生产的前提下具有提高生产车间利用率、降低投资成本和运行成本以及维修工作量的优点。

附图说明