[实用新型]叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构

说明书

本实用新型公开了叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构，包括底板，所述底板上表面对称设置有转动座，所述转动座之间设置有转动板，且转动板顶部和底部均设置有安装板，所述安装板上均匀设置有若干装夹板，且装夹板均贯穿有螺柱，且螺柱底部与安装板相固定，所述螺柱的端部均安装有螺母，与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够将多个轮架同时固定在工作台上，通过一次装夹就能够对多个轮架进行安装固定，避免人们频繁对轮架进行拆卸，降低了人们的工作量，对轮架进行铣削和钻孔作业，通过转动座对转动板进行转动，对另外一侧轮架进行铣削、钻孔，实现了整个转动板能旋转能移动，实现对轮架的多方位加工，非常便利，提高了轮架的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及车轮铣钻技术领域，特别是涉及一种叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。

叉车轮架在铣钻加工过程中，大多只能够将一个轮架固定在工作台上，并且现有铣钻床工作台结构与车床都是采用固定连接的方式，当加工轮架其他方位时，需要将轮架从工作台上卸下，重新调整位置再次安装在工作台上，不方便轮架的加工，因此，我们需要叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构，将多个叉车轮架安装在安装板上，将装夹板安装在螺柱上，接着将螺母安装在螺柱上，调节螺母通过装夹板将叉车轮架固定在安装板上，按照上述方式将叉车轮架安装在另一侧的安装板上，能够将多个轮架同时固定在工作台上，通过一次装夹就能够对多个轮架进行安装固定，避免人们频繁对轮架进行拆卸，降低了人们的工作量，使用时，将底板安装在铣钻机床上，对轮架进行铣削和钻孔作业，当一侧安装板上的轮架加工完成后，通过转动座对转动板进行转动，对另外一侧轮架进行铣削、钻孔，实现了整个转动板能旋转能移动，实现对轮架的多方位加工，非常便利，提高了轮架的加工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：叉车轮架铣钻加工车床的工作台结构，包括底板，所述底板上表面对称设置有转动座，所述转动座之间设置有转动板，且转动板顶部和底部均设置有安装板，所述安装板上均匀设置有若干装夹板，且装夹板均贯穿有螺柱，且螺柱底部与安装板相固定，所述螺柱的端部均安装有螺母。

进一步的，所述底板的一端设置有支撑板，且支撑板上设置有旋转组件。

进一步的，所述转动座靠近转动板的一侧均转动设置有转盘，所述转动板与转盘通过螺丝组件固定连接在一起。

进一步的，所述安装板上表面两侧对称开设有轮架槽，且轮架槽分别位于装夹板的正下方。

进一步的，所述装夹板设置有两组，每组所述装夹板设置有四个，所述装夹板下表面两侧均开设有与轮架槽相对应的卡槽。

进一步的，所述螺柱位于装夹板与螺母之间套设有防磨垫圈。

进一步的，所述转动座与底板通过螺丝组件固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将多个叉车轮架安装在安装板上，将装夹板安装在螺柱上，接着将螺母安装在螺柱上，调节螺母通过装夹板将叉车轮架固定在安装板上，按照上述方式将叉车轮架安装在另一侧的安装板上，能够将多个轮架同时固定在工作台上，通过一次装夹就能够对多个轮架进行安装固定，避免人们频繁对轮架进行拆卸，降低了人们的工作量，使用时，将底板安装在铣钻机床上，对轮架进行铣削和钻孔作业，当一侧安装板上的轮架加工完成后，通过转动座对转动板进行转动，对另外一侧轮架进行铣削、钻孔，实现了整个转动板能旋转能移动，实现对轮架的多方位加工，非常便利，提高了轮架的加工效率。

附图说明