[实用新型]一种钻井用泥浆泵缸套及含有它的泥浆泵

说明书

本实用新型提出了一种钻井用泥浆泵缸套及含有它的泥浆泵，包括外缸套和套装在外缸套内的内缸套，外缸套的底端设置有呈环形的挡台；还包括压盖，压盖中心开设有通孔；外缸套的顶部外壁环切形成有一挡肩，位于挡肩上方的外缸套外壁设置有外螺纹，压盖内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹；压盖的底端定位于挡肩处；压盖的底端沿周向连接有环壁，外缸套外壁上开设有用于插设环壁的槽口；环壁上开设有多个沉头螺孔；外缸套外壁上还开设有环形槽；环形槽的位置与沉头螺孔位置相对应设置；沉头螺孔中螺纹连接有沉头螺钉，沉头螺钉的一端插入环形槽中。本装置中内缸套和外缸套不会脱套，具有故障率低、磨损率低、安装维护简便的优点。

技术领域

本实用新型属于石油钻井工程技术领域，具体涉及一种钻井用泥浆泵缸套及含有它的泥浆泵。

背景技术

在泥浆泵的零件中，缸套是磨损较快，更换频繁的部件之一，其磨损的主要零件是缸套内缸套。传统的双金属缸套是将缸套内缸套热装入缸套外缸套中，属于过盈配合，由于采用内外两层金属的热膨胀系数不一样，且内缸套金属由于硬度高而脆性大，装配过程中，配合过紧易造成内衬破裂；装配过松，两层容易分离且不能承受高压；过盈量适中的内外缸套在高温、高压环境下长时间使用后，也很难保证不脱套。其次，使用过程中缸套的外缸套一般不易损坏，内缸套一旦发生一定程度的磨损或刺漏就需要更换，现有的内缸套和外缸套装配方式造成内缸套难以取出，如果采用重击的方法，可能伤及缸套外缸套，所以这就导致内缸套一旦磨损就需要将内缸套和外缸套全部进行更换，维护成本较高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种钻井用泥浆泵缸套及含有它的泥浆泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种钻井用泥浆泵缸套，包括外缸套和套装在外缸套内的内缸套，所述外缸套的底端设置有呈环形的挡台；还包括压盖，压盖中心开设有通孔；所述外缸套的顶部外壁环切形成有一挡肩，位于挡肩上方的所述外缸套外壁设置有外螺纹，所述压盖内部设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹；所述压盖的底端定位于所述挡肩处；所述压盖的底端沿周向连接有环壁，所述外缸套外壁上开设有用于插设所述环壁的槽口；所述环壁上开设有多个沉头螺孔；所述外缸套外壁上还开设有环形槽；所述环形槽的位置与所述沉头螺孔位置相对应设置；所述沉头螺孔中螺纹连接有沉头螺钉，所述沉头螺钉的一端插入所述环形槽中。

所述环壁和压盖一体化成型制作，所述环壁与压盖的外壁相平齐；所述环壁的壁厚小于所述压盖的壁厚。

所述挡台的内径大于所述内缸套的内径且小于内缸套的外径。

所述外缸套内壁由顶部向下延伸开设有导向槽；所述内缸套的外壁连接有与所述导向槽相适配的导轨；当装配时，所述导轨插设进入导向槽并沿导向槽滑动。

所述导向槽设置有2条，且对称设置。

所述外缸套材料为碳素钢，所述内缸套材料为高铬铁或陶瓷。

所述通孔的孔径与所述内缸套的内径相等。

本实用新型还提出了一种泥浆泵，含有上述的钻井用泥浆泵缸套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过设置挡台以及压盖，使内缸套和外缸套不会脱套，增加了缸套安全系数，消除了使用隐患，延长了使用寿命；压盖与外缸套采用螺纹连接的方式，装配简单，操作方便，且压盖底部连接有环壁，环壁上设置有沉头螺孔，在外缸套上开设有与沉头螺孔相适配的环形槽，这样，当沉头螺钉拧紧在沉头螺孔上时，沉头螺钉的一端可插入环形槽中，可对压盖进一步起到定位作用，有效防止压盖出现螺纹松动。

2.当内缸套磨损后，由于压盖方便拆卸，可方便对内缸套进行拆卸更换，外缸套可继续使用，可维修性显著提高，有效解决内缸套一旦磨损就需要将内缸套和外缸套全部进行更换，维护成本较高的问题。