[实用新型]物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构。本实用新型，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模和注塑上模之间设有周转箱辅助成型部。本实用新型通过设置周转箱辅助成型部，在注塑时，将注塑下模和注塑上模相互靠近，配合周转箱辅助成型部，形成完整的型腔，免剪式热流道浇口组件位于型腔内配合周转箱成型，将熔融物料通过注塑件注入至型腔内，在注塑时通过免剪式热流道浇口组件自动成型热流道浇口，注塑完成后，将免剪式热流道浇口组件抽出，不影响塑件的成型，无需对热流道浇口进行人工剪浇，大大降低了人工劳动强度，缩短了成型周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构。

背景技术

塑料周转箱可用于盛装水果、蔬菜等食品，特别是汽车零部件和工业用部件的放置，为运输和贮藏带来方便，也可用于物料中转放置，所以得到广泛使用。周转箱一般采用注塑模具进行注塑成型，现有的周转箱注塑模具在注塑过程中其热流道浇口结构，在注塑完成后需要人工进行剪浇，人工劳动强度较大，成型周期较长，生产效率较为一般。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种食品周转箱注塑模具[申请号：201510426544.9]，包括定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板，所述定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板依次从上至下设置，所述括定模底板中部设置有定位圈和浇口套，所述浇口套下方设置有热流道板，所述滑块内设置有型芯，所述型芯与热流道板连接，所述型芯内设置有气门、弹簧和弹簧压圈，所述气门通过弹簧与型芯滑动连接，所述动模底板中部设置有气管接头，所述滑块内设置有斜导柱，该食品周转箱注塑模具安全可靠，可承受较高的成型压力，开模快速，制品取出方便。但是该方案在注塑完成后仍然需要人工进行剪浇，存在人工劳动强度较大，成型周期较长，生产效率较为一般的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模和注塑上模之间设有周转箱辅助成型部，所述的注塑下模和注塑上模分别与周转箱辅助成型部相抵接配合，所述的注塑上模上设有注塑件，所述的注塑下模上设有免剪式热流道浇口组件，所述的注塑件与免剪式热流道浇口组件的位置相对应。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的免剪式热流道浇口组件包括设置于注塑下模上的免剪式热流道浇口成型块，所述的注塑件和周转箱辅助成型部分别与免剪式热流道浇口成型块的位置相对应。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的免剪式热流道浇口成型块底部设有下模卡接块，所述的下模卡接块与注塑下模相卡接配合。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的周转箱辅助成型部包括设置于注塑下模和注塑上模之间的周转箱辅助成型框板，所述的免剪式热流道浇口成型块贯穿通过周转箱辅助成型框板，所述的周转箱辅助成型框板底部设有防漏密封件，所述的防漏密封件与注塑下模相抵接配合。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的防漏密封件包括设置于周转箱辅助成型框板底部的防漏连接密封块，所述的防漏连接密封块与注塑下模相抵接配合，所述的防漏连接密封块与免剪式热流道浇口成型块的位置相对应。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的注塑下模上设有框架防松固定件，所述的框架防松固定件与周转箱辅助成型框板相连。

在上述的物流周转箱模具免剪式热流道大浇口机构中，所述的框架防松固定件包括设置于注塑下模上的下模固定条，所述的下模固定条上设有框架抵接固定板，所述的框架抵接固定板与周转箱辅助成型框板相连。