[实用新型]一种润滑剂生产用压桶机构

说明书

本实用新型涉及润滑剂技术领域，且公开了一种润滑剂生产用压桶机构，包括支撑板，所述支撑板顶端的前后两侧均安装有固定板，两个固定板相对的一侧共同安装有左右对称的活动辊轮，所述支撑板底端的中部安装有控制器，两个活动辊轮的外侧共同套装有传送带，所述固定板后内壁的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机与控制器电连接。本实用新型通过自锁脚轮能够将整个装置移动到指定的位置，通过控制器控制液压推杆进行伸缩，能够带动支撑杆在调节架的内部进行上下的移动，从而能够对传送带的高度进行调节，使传送带的高度能够与输送线的高度保持一致，使整个装置能够适应不同规格的输送线，提高了装置的适配度。

技术领域

本实用新型涉及润滑剂技术领域，尤其涉及一种润滑剂生产用压桶机构。

背景技术

润滑剂是用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质，分为油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂，润滑剂对摩擦副能起冷却、清洗和防止污染等作用，大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位，具有冷却性能良好，渗透性能好，对环境污染小等优点。

在润滑剂的包装过程中，通过压桶设备将盖子与桶体进行连接固定，通常压桶设备需要工作人员手动将桶体调整到按压位置，通过启动压桶设备对盖子进行按压，增加了包装所需的时间，降低了生产效率，并且通过人工摆放具有一定的危险，针对以上情况提出一种润滑剂生产用压桶机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常压桶设备需要工作人员手动将桶体调整到按压位置，通过启动压桶设备对盖子进行按压，增加了包装所需的时间，降低了生产效率，并且通过人工摆放具有一定的危险，而提出的一种润滑剂生产用压桶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑剂生产用压桶机构，包括支撑板，所述支撑板顶端的前后两侧均安装有固定板，两个固定板相对的一侧共同安装有左右对称的活动辊轮，所述支撑板底端的中部安装有控制器，两个活动辊轮的外侧共同套装有传送带，所述固定板后内壁的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机与控制器电连接，所述驱动电机的输出轴穿过固定板与活动辊轮相连接，两个固定板相对一侧的中部共同安装有垫板，所述垫板位于传送带的内部，所述支撑板顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架内顶壁的中部安装有气缸推杆，所述气缸推杆与控制器电连接，所述气缸推杆的底端安装有活动板，所述活动板底端的中部安装有按压块，所述支撑板底端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端均安装有调节机构，所述调节机构的底端均安装有连接板。

优选的，所述垫板顶端的中部开设有活动槽，所述活动槽内底壁的两侧均安装有支撑机构，所述支撑机构的顶端共同安装有活动推板，所述活动推板活动穿插在活动槽的内部。

优选的，所述支撑机构包括安装在活动槽内底壁两侧的支撑套，所述支撑套的内部活动安装有活动套，所述支撑套的内底壁安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与活动套的内顶壁相连接，所述电动推杆与控制器电连接。

优选的，所述调节机构包括安装在连接板顶端的调节架，所述调节架的内底壁安装有液压推杆，所述液压推杆均与控制器电连接，所述液压推杆的顶端安装有限位挡板，所述支撑杆的底端穿插在调节架的内部与限位挡板相连接。

优选的，所述支撑架前后两内壁的中部均竖向开设有限位槽，所述活动板前后两侧的中部均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述连接板的底端均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：