[实用新型]半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构

说明书

本实用新型公开了一种半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构，其包括射出缸体，射出杆和旋转驱动机构，所述射出杆设置在射出缸体内，并且在射出缸体内作前后平移运动和旋转运动，所述射出杆的尾端连接旋转驱动机构，旋转驱动机构包括传动花键轴和驱动模块，所述传动花键轴的前端与射出杆的尾端以花键形式相互连接，传动花键轴的尾端连接所述驱动模块，驱动模块通过传动花键轴带动射出杆在射出缸体内作旋转运动，同时所述射出缸体设有油压机构，射出杆在射出缸体内通过油压方式实现平移运动。本实用新型将旋转送料装置与射出油缸装置合为一体，既增加了机械可靠性，降低了质量又大大简化了结构，提高了机械性能，也降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构，属于合金材料注射成型技术领域。

背景技术

目前，铝合金和镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势，如节能(铝合金.镁合金融化温度：一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650-680℃。半固态镁合金成型机只需要将镁合金加热到580-600℃)、环保(不需要保护气体：一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等气体进行保护，这种对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧，而半固态镁合金成型机融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体，仍有自燃和爆炸的风险存在，半固态镁合金成型机融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内，从而避免了自燃和爆炸的风险)等。

半固态镁合金成型机可以生产半固态镁合金产品，其送料旋转和射出一般设置为独立的机械装置，目前的这两套装置是分开设计的，不仅占用空间大，质量重成本高，而且增加了不可靠因素，且安装复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构，将旋转送料装置与射出油缸装置合为一体，既增加了机械可靠性，降低了质量又大大简化了结构，提高了机械性能，也降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构，该集成机构包括射出缸体，射出杆和旋转驱动机构，所述射出杆设置在射出缸体内，并且在射出缸体内作前后平移运动和旋转运动，所述射出杆的尾端连接旋转驱动机构，旋转驱动机构包括传动花键轴和驱动模块，所述传动花键轴的前端与射出杆的尾端以花键形式相互连接，传动花键轴的尾端连接所述驱动模块，驱动模块通过传动花键轴带动射出杆在射出缸体内作旋转运动，同时所述射出缸体设有油压机构，射出杆在射出缸体内通过油压方式实现平移运动。

作为进一步的优选，所述射出缸体内部设有油压通道，油压通道的两端设置有前缸盖和后缸盖，所述射出杆的前后端分别穿过前缸盖和后缸盖，并且在射出杆上设置有密封滑块，所述密封滑块与前缸盖和后缸盖将油压通道分隔为前油压通道和后油压通道。

作为进一步的优选，所述射出缸体上设置有前油口和后油口，所述前油口与前油压通道相连通，所述后油口与后油压通道相连通。

作为进一步的优选，所述射出缸体的后侧端上安装有传动花键轴座，所述传动花键轴贯穿可转动安装在传动花键轴座内。

作为进一步的优选，所述传动花键轴座的前端内设有润滑油腔，后端内安装有传动轴承，传动花键轴通过传动轴承转动安装于传动花键轴座内。

作为进一步的优选，所述驱动模块包括电机和旋转带轮，所述旋转带轮安装在传动花键轴的尾端，并且旋转带轮通过皮带与电机的驱动轴相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的半固态镁合金成型机射出旋转油缸集成机构，其射出杆与传动花键轴旋转运动方向一致，同时射出杆还能作水平运动，并且水平运动和旋转运动能实现同时进行；集成机构中旋转机构设置在射出油缸后部，使射出旋转油缸集成机构系统合为一体，既增加了机械可靠性，降低了质量又大大简化了结构，提高了机械性能，也降低了成本。