[实用新型]半固态镁合金成型机射料位置检测及旋转系统集成机构

说明书

本实用新型公开了一种半固态镁合金成型机射料位置检测及旋转系统集成机构，包括射出杆，所述射出杆作轴向前后平移和旋转运动，射出杆的前端安装有采集头支座，所述采集头支座与射出杆之间转动连接，在采集头支座的一侧设置有直线运动导向件，并且采集头支座上安装有位置数据采集头，所述位置数据采集头的一侧设置有位置磁条，位置磁条与射出杆同向并列设置，位置数据采集头通过位置磁条采集射出杆的位置信号，并将位置信号发送给半固态镁合金成型机的PLC。本实用新型实现了射出杆在旋转运动和轴向平移运动同时进行的情况下，只对射出杆的轴向运行进行数据检测，并不会影响其旋转运动，进而可以实现将送料旋转与轴向移动集成设计。

技术领域

本实用新型涉及一种半固态镁合金成型机射料位置检测及旋转系统集成机构，属于合金材料注射成型技术领域。

背景技术

目前，铝合金和镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势，如节能(铝合金.镁合金融化温度：一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650-680℃。半固态镁合金成型机只需要将镁合金加热到580-600℃)、环保(不需要保护气体：一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等气体进行保护，这种对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧，而半固态镁合金成型机融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体，仍有自燃和爆炸的风险存在，半固态镁合金成型机融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内，从而避免了自燃和爆炸的风险)等。

半固态镁合金成型机可以生产半固态镁合金产品，其送料旋转和射出过程中，对于半固态镁合金成型机的射出位置采集一般只需检测射出机构的轴向位置，而不需检测旋转位置，而为达到该轴向检测数据，目前均是将送料旋转与轴向移动分开独立设计，但是这样却存在占用空间大，设计安装复杂.可靠性差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半固态镁合金成型机射料位置检测及旋转系统集成机构，以克服上述现有技术存在不足。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种半固态镁合金成型机射料位置检测及旋转系统集成机构，包括射出杆，所述射出杆作轴向前后平移和旋转运动，在所述射出杆的前端安装有采集头支座，所述采集头支座与射出杆之间转动连接，在采集头支座的一侧设置有直线运动导向件，直线运动导向件用于限制采集头支座进行旋转运动，所述采集头支座上安装有位置数据采集头，在所述位置数据采集头的一侧设置有位置磁条，位置磁条与射出杆同向并列设置，所述位置数据采集头通过位置磁条采集射出杆的位置信号，并将位置信号发送给半固态镁合金成型机的PLC，该PLC根据接收到的位置信号控制射出杆动作。

作为进一步的优选，所述直线运动导向件上开设有导向槽，所述采集头支座的一侧设有与导向槽相配合的导向凸台，导向凸台的前端可滑动嵌入在导向槽内。

作为进一步的优选，所述采集头支座通过轴承安装在射出杆的前端，射出杆前后移动时带动采集头支座和位置数据采集头一起运动。

作为进一步的优选，所述采集头支座靠近位置磁条的一侧上设有安装凸台，位置数据采集头安装在该安装凸台上。

作为进一步的优选，所述位置磁条安装在磁条支架上，磁条支架与射出支架固定连接。

本实用新型的有益效果是：本机构实现了射出杆在旋转运动和轴向平移运动同时进行的情况下，只对射出杆的轴向前后运动进行数据检测，并不会影响其旋转运动，进而可以实现将送料旋转与轴向移动集成设计，即实现将半固态镁合金成型机的送料旋转与具有射出位置检测功能的射出系统合为一体，一体后壳增加送料旋转与射出位置检测集成装置的可靠性，又大大简化了结构，提高位置检测的可靠性，也降低了成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明