[实用新型]一种氧化锆载盘装配治具

说明书

本实用新型公开了一种氧化锆载盘装配治具，所述氧化锆载盘装配治具包括：治具本体、第一定位块、第一定位销及第二定位销，所述第一固定块可拆卸连接于所述治具本体，用于通过连接块对预紧状态下的氧化锆载盘进行初步定位；所述第一定位销及第二定位销皆可移动连接于所述治具本体，用于分别插入第一换料孔及第二换料孔锁定换料块、连接块及载盘本体之间的相对位置。通过本实用新型提供的氧化锆载盘治具，可以在氧化锆载盘处于预紧状态时，利用预先设置好的符合换料位置要求的第一定位块、第一定位销及第二定位销对换料块、连接块与载盘本体的相对位置进行校正，以此来省去反复调试的过程，进而提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及装配治具技术领域，尤其涉及的是一种氧化锆载盘装配治具。

背景技术

义齿雕刻机是用于加工义齿的机器(包括加工以氧化锆为原材料的义齿)，在义齿加工领域具有重要地位。而氧化锆载盘影响义齿雕刻机的原材料利用率、加工效率等性能，影响重大。

图1示出了一种载料盘，其包括：夹具本体10，所述夹具本体10设有承载部11和缺口部12，氧化锆瓷块40能够设置于所述承载部11内并部分伸入所述缺口部12内，所述缺口部12的分布面积占所述夹具本体10的总面积的1/3至1/2；及压板20，所述压板20设置于所述夹具本体10上并能够将所述氧化锆瓷块40压紧在所述承载部11上固定。所述夹具本体10为半环形结构的不锈钢板体。

图2示出了氧化锆半盘夹具，其包括：弧形基体1，在弧形基体1上连接有与弧形基体1相配合的扣盖2，所述弧形基体1和扣盖2之间形成安装凹槽3，所述安装凹槽3用于夹持氧化锆物料；在弧形基体1上连接有安装座4，所述安装座4用于连接义齿雕刻机。实际使用过程中，通过安装凹槽3将氧化锆物料固定，并通过螺栓将扣盖2和弧形基体1进行连接固定。

从图1及图2可以看出，传统的氧化锆载盘皆是利用载盘盖(即图1中的压板20、图2中的扣盖2)与载盘本体(即图1中的夹具本体10、图2中的弧形基体1)之间的压力及摩擦力固定氧化锆，那么，不难理解的是，由于金属的摩擦系数较小，所以氧化锆的固定基本上依靠强大的压力强行固定；但强大的压力容易令氧化锆在加工过程中外缘受损，产生裂痕，需要精确把握压力大小，但氧化锆往往形状并不规则，因此载盘盖的拧紧往往需要反复调试，降低了义齿雕刻机的工作效率。

为了解决传统氧化锆载盘存在的问题，申请人此前申请了一种氧化锆载盘的实用新型专利，如图3所示，其包括：载盘本体100、载盘盖200、柔性固定件300、连接块400及换料块500，其中换料块500上开设有第一换料孔510及第二换料孔520，所述第一换料孔510及第二换料孔520用于对接自动上下料装置；连接块400上开设有柱塞配合孔410，所述柱塞配合孔410与义齿雕刻机衔接组件上的球头柱塞相适配，以固定氧化锆载盘。

从图3及相应结构描述不难发现，只有第一换料孔510、第二换料孔520及柱塞配合孔410的相对位置保持在一定误差内才能通过自动上下料装置进行自动上下料，否则要么自动上下料装置因无法按照预定轨迹夹持氧化锆载盘(而且很有可能因碰撞导致自动上下料装置或氧化锆载盘损坏)，要么氧化锆载盘无法按照预定轨迹对接球头柱塞完成上料；而第一换料孔510及第二换料孔520设置在换料块500上，柱塞配合孔410开设在连接块400上，要保证第一换料孔510、第二换料孔520及柱塞配合孔410的相对位置，必须保证连接块400及换料块500的相对位置，即必须保证氧化锆载盘的装配精度；在实际装配时，人工装配精度较低，需要反复调试，装配效率较低。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氧化锆载盘装配治具，旨在解决现有氧化锆载盘在实际装配时，人工装配精度较低，需要反复调试，装配效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：