[实用新型]一种用于蓄电池生产的激光打码机支撑脚

说明书

本实用新型公开了一种用于蓄电池生产的激光打码机支撑脚，涉及支撑架技术领域。包括顶部支架，顶部支架包括连接帽，连接帽两侧设置有固定架，固定架背面焊接有固定侧板，连接帽底部设置有用于连接固定的螺纹孔；支撑杆，支撑杆设置有顶部螺纹段和中部螺纹段，连接帽套接在顶部螺纹段，中部螺纹段上套接有固定套；支撑底座，支撑底座位于支撑杆下端，支撑底座包括与支撑杆下端相连的圆台座，圆台座底部设置有若干固定脚。本实用新型实用性强，稳定性较强，可以，防止工位线在运行中出现振动，避免打码变形，扫码率偏低，同时可以调节高度，有多种功能，结果简单，方便使用。

技术领域

本实用新型属于支撑架技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池生产的激光打码机支撑脚。

背景技术

蓄电池生产设备指电池生产过程中所使用的各种设备，蓄电池打码机也是其中的一种，蓄电池打码机是用于对蓄电池外壳进行生产批号及日期烙印的一种机器，在蓄电池的生产制造过程中，多数企业采用油墨喷码，用传统的在线人工方法喷涂，操作繁琐，且生产效率低、用人多、生产成本高，编码产生的信息量少，已无法满足顾客和公司生产的实际需要。为解决此难题，我们将二维码技术引入到生产过程中，对铅酸蓄电池喷码，代替原来的油墨喷码，而在铅酸蓄电池生产过程中，电池通过流水线向前缓慢移动，现有的打码工位在打码运行中，由于流水线支撑架固定不牢固稳定性差，导致工位线有振动现象，从而使得打码变形，扫码率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池生产的激光打码机支撑脚，通过设置组合式支撑架以及将打码工位线四脚焊接斜支撑杆，提高了打码机的稳定性，避免打码变形，扫码率偏低问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蓄电池生产的激光打码机支撑脚，包括：顶部支架，所述顶部支架包括连接帽，所述连接帽两侧设置有固定架，所述固定架背面焊接有固定侧板，所述连接帽底部设置有用于连接固定的螺纹孔；支撑杆，所述支撑杆设置有顶部螺纹段和中部螺纹段，所述连接帽套接在顶部螺纹段，所述中部螺纹段上套接有固定套；支撑底座，所述支撑底座位于支撑杆下端，所述支撑底座包括与支撑杆下端相连的圆台座，所述圆台座底部设置有若干固定脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架顶部设置有螺纹孔，所述固定侧板设置有若干螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆下端的直径比中部螺纹段和顶部螺纹段大，所述支撑杆为实心圆杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套包括螺纹套和连接板，所述连接板一端与螺纹套相连，所述连接板下方设置有与螺纹套相连的支撑筋，所述连接板顶端设置有铰接部，所述铰接部设置有连接柱，所述铰接部顶端下方设置有用于限定位置的挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套一端通过铰接部连接有支撑圆板，所述支撑圆板包括圆板体和连接板，所述连接板设置有连接孔，所述连接孔与连接柱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定脚为四个，且交叉呈X形，所述固定脚竖直设置有用于与地面固定的固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定脚上表面焊接有支撑斜杆，所述支撑斜杆顶端与支撑杆相连。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将打码工位线四脚焊接斜支撑杆，并用地钉加以固定，防止工位线在运行中出现振动，避免打码变形，扫码率偏低，同时顶部支架通过连接帽和支撑杆顶端的螺纹来调节高度，支撑杆中部还安装有可以调节高度的支撑圆板，支撑圆板可以用来作为踏板或者座椅，功能性较强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明