[实用新型]一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构

说明书

本实用新型提供一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构，包括透镜板、设置在透镜板前端的LCD屏以及安装在LCD屏前端的背光板，所述背光板前端设置用于连通LCD屏的第一柔性线路板，所述第一柔性线路板上设置屏下指纹识别器、两个红外线LED灯以及用于连通背光板的第二柔性线路板，所述屏下指纹识别器设置在的背光板开设的开孔内，所述红外线LED灯安装在背光板下侧，该设计使第一柔性线路板与LCD屏之间进行紧固安装，也使屏下指纹识别器卡入背光板开设的开孔内，从而使屏下指纹识别器、第一柔性线路板以及LCD屏形成一个整体部件，可减少后续客户的组装工序，提升工作效率。

技术领域

本实用新型是一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构，属于屏下指纹技术领域。

背景技术

智能手机的指纹识别方案有电容式、超声波式，近几年开始应用光学式识别方案，但大多数仍在高端机型，OLED屏上应用。逐渐地，光学式指纹识别方案也会下探应用到中低端的LCD屏领域。同时，随着全面屏及手机外观设计整体式需求，指纹模组隐藏到整机内部将称为趋势，因而各个指纹识别芯片解决方案商正致力于研发隐藏式的LCD屏下指纹技术。

现有技术中LCD屏下指纹技术结构方案多为指纹模组与显示屏模组分开出货，客户装机时分别组装显示屏与指纹模组，客户的组装工序较多会影响工作效率，因此需要设计一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构，以解决上述背景技术中提出的指纹模组与显示屏模组分开出货，客户装机时分别组装显示屏与指纹模组，客户的组装工序较多会影响工作效率的问题，本实用新型可减少后续客户的组装工序，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构，包括透镜板、设置在透镜板前端的LCD屏以及安装在LCD屏前端的背光板，所述背光板前端设置用于连通LCD屏的第一柔性线路板，所述第一柔性线路板上设置屏下指纹识别器、两个红外线LED 灯以及用于连通背光板的第二柔性线路板，所述屏下指纹识别器设置在的背光板开设的开孔内，所述红外线LED灯安装在背光板下侧。

进一步地，所述屏下指纹识别器后端搭配可透红外线膜。

进一步地，所述第一柔性线路板左侧下端固定连接用于连通红外线LED 灯的Z型辅助线路板且Z型辅助线路板的下侧横向部通过双面胶粘接在透镜板前端，所述Z型辅助线路板前端对称设置两个红外线LED灯。

进一步地，所述第一柔性线路板与Z型辅助线路板呈一体化结构。

进一步地，所述第一柔性线路板与Z型辅助线路板的基板均为一种聚酰亚胺构件制成。

进一步地，所述第一柔性线路板下端中部位置固定连接第一L型卡板且第一L型卡板处在Z型辅助线路板右侧，所述背光板以及LCD屏下端均安插到第一L型卡板内。

进一步地，所述LCD屏包括两片平行的玻璃基板，两个玻璃基板之间放置液晶盒，所述下基板玻璃上制作TFT，所述上基板玻璃上制作彩色滤光片。

进一步地，所述第一柔性线路板上端右侧固定连接矩形板，所述矩形板上开设矩形通槽，所述矩形板前端贴合设置直板，所述直板上开设横向布置的U型通槽且U型通槽与矩形通槽连通。

进一步地，所述直板后端右侧固定连接第二L型卡板且第二L型卡板卡装在矩形板右端上，所述直板后端左侧固定连接第三L型卡板，所述第三L 型卡板贯穿矩形通槽且第三L型卡板卡装在矩形通槽左壁上。

进一步地，所述直板、第二L型卡板以及第三L型卡板呈一体化结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种集成LCD屏下指纹的显示模组结构。