[实用新型]一种润滑油过滤性性能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱，所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有支撑板，所述支撑柱的侧壁共同焊接固定有集油箱，所述集油箱的顶壁贯穿滑动连接有出油管，所述出油管的顶端焊接固定有实验箱，所述出油管贯穿实验箱的底壁，所述实验箱的底壁贯通焊接固定有进油筒，所述实验箱内部设置有过滤实验装置，所述支撑板上设置有实验提醒装置，所述过滤实验装置包括有凹槽。本实用新型通过设置刻度尺与闹钟本体等结构，使得工作人员通过记录初始状态下闹钟本体所对应的时间以及刻度尺所对应的刻度，在润滑油全部流出后，记录下此时闹钟本体所对应的时间，从而通过计算即可得出润滑油的过滤性性能。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油过滤性性能测试装置。

背景技术

润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。

目前润滑油检测装置还存在着检测装置复杂，操作人员难以进行操作，检测结果不准确等缺陷，基于此，本实用新型设计出一种润滑油过滤性性能测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油过滤性性能测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油过滤性性能测试装置，包括四个相互对称的支撑柱，所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有支撑板，所述支撑柱的侧壁共同焊接固定有集油箱，所述集油箱的顶壁贯穿滑动连接有出油管，所述出油管的顶端焊接固定有实验箱，所述出油管贯穿实验箱的底壁，所述实验箱的底壁贯通焊接固定有进油筒，所述实验箱内部设置有过滤实验装置，所述支撑板上设置有实验提醒装置。

优选地，所述过滤实验装置包括有凹槽，所述凹槽开设在实验箱的内侧壁，所述实验箱远离凹槽的一侧开设有盛放孔，所述盛放孔内密封滑动连接有渗油板，所述渗油板上焊接固定有拉板，所述拉板上焊接固定有拉环，所述支撑板的顶壁焊接有四个相互对称的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端均与实验箱的底壁焊接固定，所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑板的顶壁焊接固定，另一端均焊接固定在实验箱的底壁。

优选地，所述实验提醒装置包括有固定板，所述固定板焊接固定在支撑板的顶壁，所述固定板面向实验箱的一侧开设有滑动槽，所述实验箱面向固定板的一侧焊接固定有滑动杆，所述滑动杆与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的顶壁固定设置有导电片，所述固定板上焊接固定有刻度尺，所述固定板的顶壁焊接固定有固定块，所述固定块的顶壁固定设置有闹钟本体。

优选地，所述凹槽的尺寸大小与渗油板的尺寸大小相配合，所述拉板的尺寸的大于盛放孔的尺寸并且与实验箱的外壁贴合，所述渗油板上开设有渗油孔。

优选地，所述滑动杆采用金属材料制作而成，所述导电片与闹钟本体电性连接。

优选地，所述滑动杆的顶壁与实验箱的顶壁平齐，所述滑动杆的顶壁初始位置时正对刻度尺的零刻度线并且与导电片相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置渗油板与盛放孔等结构，使得通过将渗油板在盛放孔内滑动至渗油板的另一端与凹槽进行配合，从而使得渗油板可以使润滑油渗漏，当需要更换其余不同渗油孔尺寸的渗油板进行实验至，只需拉动拉环，使得当前渗油板脱离实验箱，将新的渗油板插入实验箱即可，便于工作人员进行操作。

2、通过设置刻度尺与导电片等结构，使得当实验箱内的润滑油流出至实验箱重新上移至滑动杆与导电片进行接触时，此时导电片将会触发闹钟本体使其发生响声，提醒工作人员对时间进行记录，避免工作人员错过记录时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油过滤性性能测试装置的结构示意图；