[实用新型]一种紧凑型鞋子生产线

说明书

本实用新型涉及一种紧凑型鞋子生产线，这种紧凑型鞋子生产线将原来的冷定型机和热定型机结合成一台设备，冷热定型机和循环输送装置前后设置在生产线的中轴线上，喷胶装置和烘箱移至循环输送装置上，并且将入楦机和拔楦机设置在冷热定型机前端的左右两侧，从而将原来直线型生产线的长度缩减至一半的基础上，进一步降低整条生产线的宽度，大幅度降低生产线所占用的生产空间，使整条生产线更加紧凑，进而提高生产空间的有效利用率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种紧凑型鞋子生产线。

背景技术

目前，制鞋生产线一般采用直线型的布置方式，将制鞋各道工序所需的设备按照加工流程依次排列成直线型。在实际生产过程中，由于制鞋工序多，多台设备按照直线型布置导致整条生产线较长，满足最低需求的生产线至少也需要占用几十米的长度，并且相邻两条生产线在之间还需要预留宽度工人走动空间、材料及半成品放置空间等，每条生产线至少得占用5到10米的宽度，使得整条生产线需要占用几百平方米的条状空间，一方面生产空间占用大、利用率低，另一方面，直线型生产线一个工人只能对应一个工位，所需的工人较多，生产线的上下游之间也存在交互相对困难的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种紧凑型鞋子生产线，这种紧凑型鞋子生产线大幅度降低整条制鞋生产线的生产空间，提高生产空间的有效利用率，减少人力，提高整条生产线的生产效率。采用的技术方案如下：

一种紧凑型鞋子生产线，包括入楦机、冷热定型机、循环输送装置、拔楦机、以及多个具有独立功能的制鞋模块，其特征在于：所述紧凑型鞋子生产线设有一条中轴线，所述冷热定型机和所述循环输送装置前后设置在中轴线上，所述入楦机设置在冷热定型机的前端左侧，所述拔楦机设置在冷热定型机的前端右侧，所述多个制鞋模块按照生产流程分别依次设置在中轴线的左右两侧；循环输送装置设有直线型的前进段和返回段，前进段和返回段分别处于中轴线的左右两侧并且均与中轴线平行，沿前进段和返回段上设有喷胶装置和烘箱，循环输送装置穿过烘箱内部；冷热定型机设有热定型腔和冷定型腔，热定型腔中设有输送方向与前进段相对应的第一输送机构，冷定型腔中设有输送方向与返回段相对应的第二输送机构。

本实用新型鞋子生产线上鞋子的输送方向为，经由第一输送机构、循环输送装置的前进段自前向后输送，再经由循环输送装置的返回段、第二输送机构自后向前输送。

上述冷热定型机同时具有冷定型和热定型两个功能，在完成入楦、钳帮之后，需要对鞋楦进行热定型，而完成压底之后，需要对成品鞋子进行冷定型后再进行拔楦，因此，热定型腔中的第一输送机构的输送方向与循环输送装置的前进段相对应为自前向后，冷定型腔中的第二输送机构的输送方向与循环输送装置的返回段相对应为自后向前。

上述循环输送装置通常设有输送带，输送带分为直线型的前进段和返回段，前进段的末端与返回段的起始端相连接，返回段的末端与前进段的起始端相连接；输送带上设有承挂件，用于固定鞋面和鞋底。

上述喷胶装置用于对循环输送装置上的鞋面和鞋底进行喷胶，根据生产需求可设置多个喷胶装置，并且在返回段的末端设置人工贴底工位。另外，根据生产需要，还可在循环输送装置上设置喷药装置。

上述烘箱用于在进行喷胶之后对鞋面或鞋底进行烘干，循环输送装置穿过烘箱内部，是指循环输送装置作为烘箱的输送机构使用，烘箱上设有供循环输送装置穿过的出入口。

将原来的冷定型机和热定型机结合成一台设备（即上述冷热定型机），冷热定型机和循环输送装置前后设置在生产线的中轴线上，喷胶装置和烘箱移至循环输送装置上，并且将入楦机和拔楦机设置在冷热定型机前端的左右两侧，从而将原来直线型生产线的长度缩减至一半的基础上，进一步降低整条生产线的宽度，大幅度降低生产线所占用的生产空间，使整条生产线更加紧凑，进而提高生产空间的有效利用率。