[实用新型]一种冷轧带钢穿带导板台

说明书

本申请实施例提供的冷轧带钢穿带导板台，包括台板支撑框架、第一侧挡板、第二侧挡板、支架、台板、液压气缸、第一导向滑轨、第二导向滑轨、第三导向滑轨、第四导向滑轨、第一活动槽、第二活动槽、第一延伸板、第二延伸板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、第一螺纹管、第二螺纹管、第一丝杆、第二丝杆、矩形通孔、防摩辊、第一传动带和第二传动带。同时转动第一螺纹管和第二螺纹管，改变第一螺纹管与第一丝杆、第二螺纹管与第二丝杆的总长度，进而控制第一延伸板和第二延伸板伸出，改变台板、第一延伸板和第二延伸板的总宽度，使得台板的宽度通过第一延伸板和第二延伸板延长，可满足不同尺寸的带钢的使用需求。

技术领域

本申请涉及冷轧设备领域，尤其涉及一种冷轧带钢穿带导板台。

背景技术

穿带导板台是连续镀锌生产线出口卷取区域的主要设备，导板台包括台板和台板支撑框架，台板采用电木材质，用螺栓固定在台板支撑框架上，台板支撑框架转动连接在转向辊和压辊的支架上，导板台设置在带钢转向辊和带钢卷曲芯轴之间，在穿带和甩尾时，导板台在气缸的作用下升起一定角度，使台板的上平面与转向辊和芯轴的外表面相切，将带钢通过台板导入芯轴进行卷曲。然而，每次穿带甩尾时，带钢带头、带尾都会与台板的上平面即台面剐蹭，造成台板表面磨损，磨损的台板表面出现大量沟槽会造成带钢表面划伤，影响带钢质量。

为了减少带钢在穿带和甩尾时与台板上表面之间剐蹭造成的台面磨损，避免台面磨损造成带钢表面划伤，进而影响带钢质量，现有技术中冷轧带钢穿带导板台包含台板和台板支撑框架，导板台设置在转向辊和卷曲带钢的芯轴之间，转向辊安装在支架上，台板支撑框架通过销轴转动连接在支架上，台板通过螺栓固定在台板支撑框架上，且台板的上表面均匀设置多个滚珠孔，每个滚珠孔内设置一个滚珠，滚珠露出台板的上表面。然而，现有技术中台板的大小固定，无法满足不同尺寸的带钢的使用需求。

实用新型内容

本申请提供了一种冷轧带钢穿带导板台，以解决台板的大小固定，无法满足不同尺寸的带钢的使用需求的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

第一方面，本申请实施例公开了一种冷轧带钢穿带导板台，包括台板支撑框架、第一侧挡板、第二侧挡板、支架、台板、液压气缸、第一导向滑轨、第二导向滑轨、第三导向滑轨、第四导向滑轨、第一活动槽、第二活动槽、第一延伸板、第二延伸板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、第一螺纹管、第二螺纹管、第一丝杆、第二丝杆、矩形通孔、防摩辊、第一传动带和第二传动带，其中，

台板支撑框架与液压气缸的输出端、支架均转动连接，台板支撑框架的上表面固定设置有台板；

第一活动槽设置在朝向支架的台板的一侧，第二活动槽设置在朝向支架的台板的另一侧，以朝向支架的台板的对称轴为对称线，第一活动槽与第二活动槽位置对称，第一活动槽与第一导向滑轨、第二导向滑轨相连通，第二活动槽与第三导向滑轨、第四导向滑轨相连通，第一活动槽内部设置有第一延伸板，第二活动槽内部设置有第二延伸板；

第一延伸板远离第一活动槽一侧上表面设置有第一侧挡板，第二延伸板远离第二活动槽一侧上表面设置有第二侧挡板，以朝向支架的台板的对称轴为对称线，第一侧挡板与第二侧挡板位置对称，第一侧挡板远离第一延伸板一侧和第二侧挡板远离第二延伸板一侧均设置有矩形通孔，第一侧挡板和第二侧挡板上均设置有防摩辊，防摩辊设置于矩形通孔之间，第一侧挡板上的防摩辊的外侧套接有第一传动带，第二侧挡板上的防摩辊的外侧套接有第二传动带；

台板靠近第一侧挡板一侧设置有第一导向滑轨和第二导向滑轨，台板靠近第二侧挡板一侧设置有第三导向滑轨和第四导向滑轨，以与第一侧挡板和第二侧挡板垂直的台板的对称轴为对称线，第一导向滑轨与第二导向滑轨、第三导向滑轨与第四导向滑轨均位置对称，以朝向支架的台板的对称轴为对称线，第一导向滑轨与第三导向滑轨、第二导向滑轨与第四导向滑轨均位置对称；