[实用新型]一种铝材端面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材端面打磨装置，包括底座主体，底座主体的顶部设置有框体，框体的内侧对称安装有安装梁，安装梁的一侧安装有动力装置，动力装置包括支撑架，支撑架上安装有动力机构，动力机构的端部安装有砂轮，框体的内侧底面安装有铝材侧位推动装置，底座主体的边侧设置有铝材进料机构，底座主体上还设置有铝材送出机构和侧围板。本实用新型是一种铝材端面打磨装置，可以有效解决铝材端面呈一定角度时，其端面不易打磨的问题。该打磨装置的打磨轮盘通过一定角度设置，与铝材端面的角度相平行，当铝材被进料机构运输至预定位置时，铝材的端面将于砂轮相接触，砂轮将对铝材端面的一些毛刺等其他缺陷进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，特别涉及一种铝材端面打磨装置。

背景技术

铝材端面打磨设备用来对铝材端面进行打磨处理，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种打磨方法。

现有的铝材端面抛光装置存在些许的不足之处，例如，对断面呈一定角度的铝材无法进行准确的打磨，往往需介入人力采用抛光机对铝材进行打磨，无法满足现代的使用需求，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝材端面打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝材端面打磨装置，包括底座主体，所述底座主体的顶部设置有框体，所述框体的内侧对称安装有安装梁，所述安装梁的一侧安装有动力装置，所述动力装置包括支撑架，所述支撑架上安装有动力机构，所述动力机构的端部安装有砂轮，所述框体的内侧底面安装有铝材侧位推动装置，所述底座主体的边侧设置有铝材进料机构，所述底座主体上还设置有铝材送出机构和侧围板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括底板，所述底板通过螺丝与安装梁相固定，所述底板远离安装梁的一侧设置有呈水平方向的固定板，所述底板与固定板上设置有加强板，所述固定板的顶部表面通过螺丝安装有安装板，所述固定板远离底板的一侧中央设置有伸出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括第一驱动电机和第一从动带轮，所述第一驱动电机通过螺丝安装于安装板的顶部表面，所述第一驱动电机的输出轴通过平键传动连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮的外侧套接有皮带，所述第一主动带轮、皮带和第一从动带轮构成V型带传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构还包括支撑座，所述支撑座通过螺丝安装于伸出端的顶部表面，所述第一从动带轮的内侧通过平键传动连接有转轴，且转轴贯穿支撑座的内部，所述转轴的一端安装有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝材侧位推动装置包括气缸，所述气缸通过螺丝与框体相固定，所述气缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端螺纹连接有推动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝材进料机构包括底部支撑，所述底部支撑的顶部设置有一组平行设置的水平梁，所述水平梁的内侧依次安装有若干滚轮，所述底部支撑上安装有滚轮驱动单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮驱动单元包括第二驱动电机和第二从动带轮，所述第二驱动电机的输出轴通过平键传动连接有第二主动带轮，所述第二主动带轮的外侧套接有传动带，所述第二主动带轮、传动带和第二从动带轮构成带传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：