[实用新型]一种平面喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种平面喷砂装置，包括有支架和用于放置气体分散板的平台，支架上分别安装有朝向平台的喷砂嘴和喷气嘴，喷砂嘴和喷气嘴分别对应连接有喷砂管路和喷气管路，喷砂嘴和喷气嘴一方面可沿平台的长度方向移动，另一方面沿平台的宽度方向移动。本实用新型可对气体分散板实施喷砂作业，在气体分散板表面形成一个均匀的粗糙度面，喷砂后表面不会产生尖端，可以产生合适的粗糙度以吸附异物，且在成膜周期结束后进行自清洁时可将异物随排气带走，延长了使用寿命；此外，可吹走堆积或聚集在未喷砂区域的砂料，保证了喷砂效果。

技术领域

本实用新型涉及液晶面板生产加工设备技术领域，具体是一种平面喷砂装置。

背景技术

在液晶面板生产过程中，通常需要在玻璃的表面生成一层绝缘膜，一般将这样的工艺称为化学气相沉积。

玻璃基板的表面在沉积绝缘膜时，需要使用一套成膜设备，成膜设备的上部为铝制气体分散板。为使绝缘膜沉积时获得良好的质量，气体分散板需要能吸附一定的异物，来保障沉积绝缘膜时膜内不会出现杂质，同时在成膜周期结束后，设备使用气体进行自清洁时，可以随排气带走异物，从而保持一个洁净的成膜环境。目前，气体分散板平均在使用一个月左右就会出现局部异物超标，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种平面喷砂装置，可对气体分散板实施喷砂作业，在气体分散板表面形成一个均匀的粗糙度面，喷砂后表面不产生尖端，可以产生合适的粗糙度以吸附异物，且在成膜周期结束后进行自清洁时可将异物随排气带走，来延长使用寿命；此外，可吹走堆积或聚集在未喷砂区域的砂料，来保证喷砂效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平面喷砂装置，包括有支架和用于放置气体分散板的平台，其特征在于：所述的支架上分别安装有朝向所述平台的喷砂嘴和喷气嘴，所述的喷砂嘴和喷气嘴分别对应连接有喷砂管路和喷气管路，喷砂嘴和喷气嘴一方面可沿所述平台的长度方向移动，另一方面沿所述平台的宽度方向移动。

进一步的，所述支架顶端的两侧均固定连接有二个第一安装块，其中位于一侧的所述二个第一安装块之间转动安装有第一丝杆，位于另一侧的所述二个第一安装块之间固定连接有导杆，所述的第一丝杆和导杆均沿所述支架的长度方向设置。

进一步的，所述第一丝杆的一端从所在的第一安装块中延伸出，并连接有可进行正反转的第一电机。

进一步的，所述的第一丝杆与导杆之间设有移动架，所述移动架的一端通过螺纹配合安装在所述第一丝杆上，移动架的另一端通过滑动配合安装在所述导杆上。

进一步的，所述移动架的一侧的两端分别对应固定连接有二个第二安装块，所述的二个第二安装块之间转动安装有第二丝杆，所述的第二丝杆沿所述支架的宽度方向设置。

进一步的，所述第二丝杆的一端从所在的第二安装块中延伸出，并连接有可进行正反转的第二电机。

进一步的，所述的第二丝杆上通过螺纹配合安装有移动座，所述的移动座上固定连接有安装架。

进一步的，所述的喷砂嘴和喷气嘴均固定在所述安装架上，且喷气嘴位于喷砂嘴的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可沿平台的长度和宽度方向移动的喷砂嘴和喷气嘴，其中喷砂嘴可对气体分散板实施喷砂作业，在气体分散板表面形成一个均匀的粗糙度面，并采用颗粒圆润的玻璃珠作为砂料，喷砂后表面不会产生尖端，可以产生合适的粗糙度以吸附异物，且在成膜周期结束后进行自清洁时可将异物随排气带走，延长了使用寿命；此外，喷气嘴可在前方吹走经喷砂嘴喷出的多余砂料，即吹走堆积或聚集在未喷砂区域的砂料，保证了喷砂效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。