[实用新型]一种薄膜固定效果好的高速分切薄膜机

说明书

本实用新型属于薄膜分切技术领域，公开了一种薄膜固定效果好的高速分切薄膜机，包括机体和功能辊，所述功能辊安装在机体的上方，且所述机体的出料端开设有槽口，所述槽口的内部设置有调节机构，所述机体的侧壁安装有转轴，且转轴原理机体的一端安装有转动块，所述转动块的底壁与调节机构相互接触，本实用新型在机体的出料端开设了槽口，且槽口的内部设置了调节机构，转动块通过放置在调节机构的上方，可以通过改变调节机构当前所处的槽口来调节转动块的放置位置，以此改变两个收料辊之间的位置，当两个收料辊之间的位置扩大时，单次可卷薄膜的长度增加，减少了卸料的次数，此次增加了告诉生产时的生产效率。

技术领域

本实用新型属于薄膜分切技术领域，具体涉及一种薄膜固定效果好的高速分切薄膜机。

背景技术

薄膜在制造完成后通常为宽度较大的卷装，在实际使用中，通常为宽度较小的带状，因此，需要对薄膜卷进行分切，以此将较宽的薄膜卷分切成容易使用的宽度，常见的分切设备为薄膜分切机，其可以对聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP等薄膜分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。

现在所使用的薄膜分切机，收料辊位置固定，在生产时不能根据实际应用调整，因此在产线产数高的情况下需要反复卸料，影响加工效率，且用于限定分切后薄膜卷的限位设备大小固定，在薄膜卷直径较大后往往无法有效的进行限位，此时薄膜卷有可能出现偏差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜固定效果好的高速分切薄膜机，以解决现有的薄膜分切机收料辊位置固定，高速生产时需要反复卸料以继限位设备在薄膜卷直径较大后无法起到有效限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜固定效果好的高速分切薄膜机，包括机体和功能辊，所述功能辊安装在机体的上方，且所述机体的出料端开设有槽口，所述槽口的内部设置有调节机构，所述机体的侧壁安装有转轴，且转轴原理机体的一端安装有转动块，所述转动块的底壁与调节机构相互接触。

优选的，所述调节机构包括支撑块、定位块和放置块，且放置块与槽口的底部相互接触，所述功能辊包括上料辊、运输辊和收料辊，所述收料辊的表壁安装有定位设备。

优选的，所述定位设备包括第一限位环和第二限位环，且第一限位环和第二限位环的两端均设置有凸块和凹槽，所述凸块的表壁设置有固定环，所述定位设备的表壁开设有加装槽。

优选的，所述机体的输入端安装有安装架，且上料辊位于安装架的内部，所述机体的底端安装有底架。

优选的，所述功能辊的上方安装有垫块，且垫块的上方共安装有两个辊架，两个所述辊架之间设置有刀辊和安全罩。

优选的，所述安全罩位于辊架的内部，且安全罩的两端均设置有固定螺栓，所述安全罩通过固定螺栓与辊架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在机体的出料端开设了槽口，且槽口的内部设置了调节机构，转动块通过放置在调节机构的上方，使用时，可以通过改变调节机构当前所处的槽口来调节转动块的放置位置，以此改变两个收料辊之间的位置，当两个收料辊之间的位置扩大时，单次可卷薄膜的长度增加，减少了卸料的次数，此次增加了生产时的生产效率。

(2)本实用新型在收料辊的表壁设置了定位设备，且定位设备由第一限位环和第二限位环组成，第一限位环和第二限位环均呈半圆状，其两端均设置由凸块和凹槽，且凸块中开设置了固定环，将其拼合后，定位设备的外圈会形成加装槽，可以更具分切后薄膜卷的大小来选择加装合适数量的定位设备，以此避免因为薄膜卷过大而导致定位装置无法有效定位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位设备的截面图；

图3为本实用新型调节机构的侧视图；