[实用新型]一种高温立式升降管式炉

说明书

一种高温立式升降管式炉，包括：炉体、炉体支撑架、底座和电控箱体；炉体支撑架固定在底座上表面的左侧，电控箱体固定设置在底座上表面的右侧并与炉体支撑架固为一体，炉体支撑架上方与竖直设置的炉体底部固连；炉体由炉膛外壳、炉膛内壳和炉管构成；炉膛内壳同轴设置在炉膛外壳内部并通过螺栓将两者底部固定连接，炉管轴向贯穿炉体中心，炉管在其两端分别设有固定支架，固定支架与炉膛外壳固连；炉体支撑架设有用于将物料送入炉体内部的升降滑台机构。本实用新型温度均匀性好，外壳表面温度低，一键升降，便于操作，产品完成后自动下降，自动化程度高，提高了效率，降低了生产成本，给企业带来良好的效益。

技术领域

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体是一种高温立式升降管式炉。

背景技术

管式炉是一种常规的实验研究设备。使用过程中，在管式炉中放置一根金属管、石英管或刚玉管作为炉管，炉管内放置反应物，炉管两端密封，实验人员根据需要设置测温接口和气体导入、导出接口。立式管式炉能够实现在真空或气氛保护条件下对样品快速升降温，四面加热，温场更均匀，立式结构使得气体排放更加顺畅，并且还可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，此炉表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，特别适合薄膜生长、电极测试、氧化物晶体生长、快速退火等实验需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是：随便科技的发展，自动化已经成为发展的趋势，以往的手动操作方式不能满足生产需要，逐渐的往智能化自动化发展。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高温立式升降管式炉，包括：炉体、炉体支撑架、底座和电控箱体；所述的炉体支撑架固定在底座上表面的左侧，所述的电控箱体固定设置在底座上表面的右侧并与炉体支撑架固为一体，所述的炉体支撑架上方与竖直设置的炉体底部通过焊接的形式固定连接；所述的炉体由炉膛外壳、炉膛内壳和炉管构成；所述的炉膛外壳和炉膛内壳均为中空的圆柱体结构，所述的炉膛内壳同轴设置在炉膛外壳内部并通过螺栓将两者底部固定连接，所述的炉管轴向贯穿炉膛外壳和炉膛内壳的中心，所述的炉管在其穿透炉膛外壳的两端分别设有炉管上固定支架和炉管下固定支架，所述的炉管上固定支架和炉管下固定支架均与炉膛外壳固定连接；所述的炉体支撑架设有用于将物料送入炉体内部的升降滑台机构。

所述的升降滑台机构由电机、滚珠丝杠和直线导轨构成，设置在炉体支撑架内部的电机带动滚珠丝杠在直线导轨上运行，滚珠丝杠通过螺栓连接炉体支撑架外部的升降托盘，所述的升降托盘设置在炉体下方与炉管为同一轴线，所述的升降托盘上设有物料台用于将物料送入炉管内部。

所述的炉管上下两端均设有密封法兰，所述的升降托盘上设有与炉管下端所设密封法兰相配合可锁紧的法兰盖。

所述的炉膛内壳在其内部均匀覆盖有保温材料，炉膛内壳内部设置有一组发热体，一组所述的发热体以炉管为中心呈环形阵列、均匀分布在炉管外部。

所述的炉膛外壳内壁与炉膛内壳外壁之间设有用于隔热的空腔。

所述的炉膛内壳内部径向设有用于测温的热电偶，所述的热电偶一端固定穿设在炉膛内壳的侧壁上，另一端与炉管外壁相邻，热电偶位于炉膛内壳内部的长度小于炉管外壁到炉膛内壳内壁的长度；所述的炉膛外壳上设置有用于安装和更换热电偶的开口，开口外设有热电偶护罩。

所述的电控箱体正面上方设有用于操控设备的中控面板，中控面板下方设有用于调节进出气大小的浮子流量计，所述的浮子流量计与设置在电控箱体后方的进气接口和出气接口连接，所述的进气接口与出气接口还分别与炉管上下两端连接。

所述的底座在其底部四角均设有用于移动设备的支撑轮。

本实用新型的有益效果是：温度均匀性好，外壳表面温度低，一键升降，便于操作，产品完成后自动下降，自动化程度高，提高了效率，降低了生产成本，给企业带来良好的效益。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。