[实用新型]用于低温甲醇洗节能装置

说明书

本实用新型涉及合成氨低温甲醇洗节能装置技术领域，是一种用于低温甲醇洗节能装置，其包括液力透平机组，液力透平机组包括泵端和两个透平端，液力透平机组的第一透平端进口连通有进含硫甲醇管线，液力透平机组的第一透平端出口连通有出含硫甲醇管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过采用包括两个透平端的液力透平机组，把含硫甲醇和无硫甲醇两股流体原本需要减压而损失的压力能转换为机械能，即通过含硫甲醇和无硫甲醇的液力能量驱动液力透平机组的泵端，以达到输送半贫甲醇的动力需求，从而无需启动半贫甲醇液泵P3109A/B，节约了半贫甲醇液泵运行产生的电耗，不仅有效利用能量，而且节约成本。

技术领域

本实用新型涉及合成氨低温甲醇洗节能装置技术领域，是一种用于低温甲醇洗节能装置。

背景技术

低温甲醇洗工艺利用低温甲醇在高压条件下吸收变换气中的二氧化碳和硫化氢等气体，吸收了二氧化碳和硫化氢的甲醇经过减压阀进入中压闪蒸罐，造成能量的严重浪费。

如附图1所示，低温甲醇洗工艺的技术概要如下：

（1）在变换气洗涤塔中，吸收了二氧化碳的无硫甲醇，经U型换热管热气、绕管换热器、釜式换热器与其它冷介质换热降温后，经自调阀节流减压后进入无硫甲醇闪蒸罐。

（2）在变换气洗涤塔中，吸收了二氧化碳、硫化氢的含硫甲醇，经U型换热管热气、绕管换热器、釜式换热器与其它冷介质换热降温后，经过自调阀节流减压后进入含硫甲醇闪蒸罐。

（3）硫化氢浓缩塔顶闪蒸罐中的半贫甲醇先经过半贫液气提塔进一步气提回收冷量后，再经过半贫甲醇液泵P3109A/B进入变换气洗涤塔。

对于上述能量浪费问题，现有技术（耍芬芬等.低温甲醇洗系统的节能改造[J].化肥工业,2019年4月,文章编号：1006-7779（2019）02-0049-03）引入液力透平机组对其能量进行利用。该现有技术的技术原理为：高压液态工质所具有的能量经过透平转换为动能，流过叶轮时流体冲击叶片推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转，透平轴直接或经过传动机构带动其他能耗机构输出机械功。其利用高压含硫甲醇液的能量驱动硫化氢浓缩塔底泵P1603（131KW），该技术只利用含硫甲醇液能量，未利用无硫甲醇液能量，装置结构简单，能量利用率低，节约成本少。

发明内容

本实用新型提供了一种用于低温甲醇洗节能装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有利用减压过程中的能量时，仅利用了含硫甲醇液的能量，未利用无硫甲醇液能量的问题。本装置能够同时利用含硫甲醇液能量和无硫甲醇液能量，由此提高能量利用率，进一步节约成本。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于低温甲醇洗节能装置，包括液力透平机组，液力透平机组包括泵端和两个透平端，液力透平机组的第一透平端进口连通有进含硫甲醇管线，液力透平机组的第一透平端出口连通有出含硫甲醇管线，液力透平机组的第二透平端进口连通有进无硫甲醇管线，液力透平机组的第二透平端出口连通有出无硫甲醇管线，液力透平机组的泵端进口连通有进半贫甲醇液管线，液力透平机组的泵端出口连通有出半贫甲醇液管线；进含硫甲醇管线与出含硫甲醇管线之间连通有含硫甲醇连接管线，进无硫甲醇管线与出无硫甲醇管线之间连通有无硫甲醇连接管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述进半贫甲醇液管线上设置有过滤器和安全阀，出半贫甲醇液管线上设置有最小回流阀和安全阀。

上述还包括含硫甲醇氨冷器和含硫甲醇闪蒸罐，含硫甲醇氨冷器的出口和含硫甲醇闪蒸罐的进口之间连通有含硫甲醇管线，进含硫甲醇管线的进液端与靠近含硫甲醇氨冷器出口的含硫甲醇管线连通，出含硫甲醇管线的出液端与靠近含硫甲醇闪蒸罐进口的含硫甲醇管线连通；在进含硫甲醇管线上设置有用于调节第一透平端转速的透平控制阀。

上述进含硫甲醇管线与出含硫甲醇管线之间的含硫甲醇管线上设置有用于调节变换气洗涤塔A段液位的液位控制阀。